污泥減量項目信賴推薦

蘇州紅龍環(huán)?？萍加邢薰臼且患抑饕獜氖挛勰鄿p量的專業(yè)公司，公司致力于污泥減量設(shè)備的銷售、租賃，污泥減量BOT運營，紅龍環(huán)保致力于將更環(huán)保、更安全、更節(jié)能、更穩(wěn)定的污泥干化設(shè)備帶給每一位客戶

作為優(yōu)選，所述熱的干燥循環(huán)空氣的溫度為60-70℃，濕度在20%以下，經(jīng)帶式污泥烘干箱處理后進入熱泵的濕的低溫循環(huán)空氣溫度為50-60℃，濕度在50%以上。

　　本發(fā)明的有益效果：(1)能耗低：采用低溫?zé)岜煤娓稍O(shè)備，由于熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗相較于直接加熱式能耗高50%以上。

　　(2)無二次污染：污泥水份終通過冷凝水的形式排放出來，風(fēng)通過循環(huán)使用，無外氣排放二次污染問題。

　　(3)烘干溫度低，減小安全問題：由于烘干溫度低于70℃，污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)爆i炸、毒性等問題少，污泥適用性廣，設(shè)備運行穩(wěn)定、稼動率高。

　　(4)自動化能力高：該設(shè)備設(shè)計形式有效將污泥干化實現(xiàn)連續(xù)自動化運行，污泥干化過程避免人力的投入，降低工人勞動強度，減少成本。

1.一種污泥干化處理方法，其特征在于包括以下步驟：

　　將污泥分層攤鋪成薄層;

　　將鋪成薄層的污泥置于干化室內(nèi)進行常溫低速空氣干化處理;以及

　　對從干化室排出的干化空氣進行除塵除臭的凈化處理。

　　2.根據(jù)要求1所述的污泥干化處理方法，其特征在于：所述將污泥 分層攤鋪成薄層的方法包括：

　　將濕污泥通過涂布機進行攤鋪成薄層至鋪泥板上，以及

　　將鋪泥板呈水平方向分多層擱置于污泥干化車上。

　　3.根據(jù)要求2所述的污泥干化處理方法，其特征在于：包括將所述 擱置有污泥的污泥干化車送入干化室內(nèi)，采用風(fēng)機多方向促進干化室內(nèi)空 氣流動來實現(xiàn)污泥干化。

　　4.根據(jù)要求1所述的污泥干化處理方法，其特征在于：所述干化空 氣除塵方法選自水洗法和旋風(fēng)分離法中的一種或兩種的組合;所述除臭的 方法選自化學(xué)除臭法、活性炭吸附法、生物曝氣法、土壤吸附法中的一種 或幾種的組合。

一、控制煤泥烘干機系統(tǒng)的含氧量

試驗證明，煤泥烘干機系統(tǒng)中的氧含量與溫度高低直接相關(guān)。當(dāng)烘干機入口溫度大于500℃時，煤泥烘干機系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量均低于煤塵的下限濃度值。烘干機實際生產(chǎn)過程中，由于入料量較小，而入口溫度為523.5℃，烘干系統(tǒng)中氧含量低于16%，從而可確保系統(tǒng)安全運行。我國現(xiàn)在一般都會將生活污水和工業(yè)污水一起混合填埋，這樣的話，由有機物產(chǎn)生的真菌會消化一部分重金屬和有毒物質(zhì)，使得填埋以后的污泥更加穩(wěn)定，還有利于改善土地質(zhì)量。

二、控制煤泥烘干機系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度

粉塵濃度控制方法就是控制系統(tǒng)中氣體的速度，以盡量減少煤塵在煤泥烘干機系統(tǒng)中的飛揚。在烘干機內(nèi)，氣流的設(shè)計速度為5m/s，在此風(fēng)速下，粉塵不會飛揚。同時，煤泥在烘干機前端，由于水分較高，因此基本沒有產(chǎn)生。只有在煤泥烘干機的后端，隨著煤中水分的不斷減少，才會有粉塵產(chǎn)生，在這一階段，烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為篦條式圓弧形揚料板，甚至不設(shè)置揚料板，使已烘干的物料盡可量不再揚起，以避免粉塵飛揚。(5)從水冷預(yù)冷盤管出風(fēng)經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，溫度降至露i點以下，從而冷凝水析出。另外，控制干后產(chǎn)品的水分含量，防止產(chǎn)品過分烘干，也能減少粉塵的產(chǎn)生。