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穩定土拌合站是一種連續生產路基穩定層材料的拌和設備。全套設備只需一名操作人員，生產200~800t/h，其可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。

水穩站開機前注意事項：

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，找二手瀝青拌和站，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，買二手瀝青拌和站，放料門是否開關流暢。

在設備例行保養或維修時，要切料電控柜的總電源，新民市二手瀝青拌和站，拔掉鑰匙開關上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。

穩定土拌和站生產效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌和質量的好壞也事關工程質量，為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。

穩定土拌和站周圍1米內禁止人員靠近，當穩定土拌和站傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)，為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在穩定土拌和站上安裝電鈴。

安全濾芯不需保養，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵埃或正常運用500小時后，應替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進氣阻力。

安穩土拌合站在運用過程中必定要留意正確運用和保護保養空氣濾清器，不然，導致發動機氣缸的前期磨損，繼而使發動機竄氣竄機油，購買二手瀝青拌和站，動力下降，使發動機不得不提早進入大修，給用戶經濟上構成嚴峻的丟失。

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