漯河纏繞膜價格報價,南陽佳鑫源包裝耐磨

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拉伸纏繞膜廠家在生產的過程中，需要經過分切這個工序，那么應該怎么控制，才能夠保證它的質量呢？

任何分切機都有一定的分切偏差，為了保證產品圖案的完整性，在分切時必須充分考慮下刀位置，分切位置錯誤，避免導致拉伸膜跟蹤困難或圖案缺陷。在分切時就必須考慮位置的偏向，不能完全按正常情況進行，需依據具體情況而進行詳細、明確的規定。

分切方向的正確與否，會直接影響自動包裝機的噴碼位置及成品產品封口位置，或特殊形狀切刀位置等方面，方向錯誤的話可以通過自動包裝機或成品機調整而進行調整，但是這將會極大降低自動包裝或成品速度，嚴重影響生產效率，所以必須問清拉伸膜的開卷方向，對于成品產品必須考慮封口位置及成品機的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復卷。

此外，靜電會造成分切膜卷收卷不齊、甩料等問題，而對于粉末狀產品的包裝來說，靜電影響更大，會吸附在拉伸纏繞膜表面而導致熱封不良、外觀不整潔等現象，所以在分切過程中消除靜電是非常必要的。

纏繞膜對于物品的包裝具有很大作用，可以保證包裝的緊湊，外觀造型美觀，色澤鮮艷光澤好，那么纏繞膜生產廠家在生產時需要滿足的條件有哪些呢？

在生產的過程中，冷卻輥溫度升高，屈服強度提高，但會導致其他的功能降低，所以流延加工膜的溫度以20-30攝氏度為佳。而且流延線的張力會影響纏繞膜的平整度及收卷松緊度，這點需要注意。

流延法生產熔體溫度范圍一般控制在250-280攝氏度，避免流動速度快，而在進行冷卻的時候溫度控制在20-30攝氏度，收卷張力要低，讓粘性劑遷出PVC，同時減少拉伸膜內應力。

另外為了避免纏繞膜出現不斷膜的情況，要讓張力穩定，控制在10kg以內，避免伸長率等性能降低，而導致斷膜的現象。

　　纏繞膜的制作材料有很多，主要取決于產品的應用領域，所以要想控制好纏繞膜的粘度就可以在材料上下功夫。纏繞膜并不是所有的C4－LLDPE都能搭配，C6、C8材料因其容易加工也經常被使用。

　　還有溫度也會影響纏繞膜的粘性，一般我們會將產品放在十五到二十五度的環境中，如果氣溫超過三十度的話，粘性就會增大；如果低于十五度時，粘性又會變差。由于纏繞膜中會有聚乙烯的成分，所以我們可以通過調節粘層聚乙烯的量，以達到所需的粘度。

纏繞膜要求的粘性既要具有良好的剝離粘性也要具有良好的搭接粘性。剝離粘性越高，托盤越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易發生縱向位移，因此要想獲得牢固的包裝，就需要纏繞膜的剝離粘性和搭接粘性達到均衡。

　　纏繞膜的粘性與PIB加入量成正相關。但是，但PIB加入量超過3%之后，纏繞膜自粘性的提高變得不明顯，若繼續提高PIB的加入量，PIB會在膜表面析出成塊，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很難打開。為了保證纏繞膜的終性能，并綜合考慮原料成本問題，PIB的添加量應控制在1~3%之間。