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              5公斤堆碼塑料桶詢問報(bào)價(jià)「信誠塑業(yè)」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 07:14  

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              塑料桶5公斤堆碼塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和注射—吹塑。









              兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備,然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

              注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸穩(wěn)定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良,型坯厚度可預(yù)先調(diào)理,制品光澤度好,省原料。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備投資較大。







              注-吹中空容器5公斤堆碼塑料桶以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費(fèi)。主要用于、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚、聚、聚、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費(fèi)量占首位。它普遍應(yīng)用于食品、化工和處置液體的包裝。


              1.200升化工塑料桶手工橫向滾動(dòng)和側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)的方法,也便于機(jī)械搬運(yùn)和碼頭吊裝,可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學(xué)危險(xiǎn)品,防腐蝕性能好,同時(shí)采用多種材質(zhì)“O”型密封圈,滿足不同灌裝要求。

              2.200升化工塑料桶傾倒后的殘余量小,容易清洗,使用壽命長,在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下,能使用20次以上。既節(jié)省能源又降低使用成本。








              3.200升化工塑料桶尺寸符合國際集裝箱運(yùn)輸?shù)囊螅汛a方便、,20英尺集裝箱可裝載80個(gè)。

              4.200升化工塑料桶可用于熱灌裝,一般溫度應(yīng)不超過60℃。熱灌裝后,應(yīng)等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。













              5.200升化工塑料桶如果盛裝易分解的化學(xué)物品,可以配用帶排氣功能的蓋子,以避免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)超壓的危險(xiǎn),同時(shí)又能保證對(duì)液體的密封性能。


              擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。?

              今天小編就帶大家看一個(gè)重達(dá)9公斤的大桶是如何吹出來的。

              工藝特性

              01

              工藝成本:加工費(fèi)用(中),單件費(fèi)用(低)

              典型產(chǎn)品:化學(xué)產(chǎn)品容器包裝,消費(fèi)品容器包裝,藥品容器包裝。

              產(chǎn)量適合:只適合大批量生產(chǎn)

              質(zhì)量:高質(zhì)量,壁厚完全相同,表面處理適合光滑,磨砂,

              紋理速度:快,平均每周期1-2分鐘

              02

              塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫模→后處理→制品

              步驟1:將多聚物顆粒倒入硬模,通過加熱和芯棒持續(xù)擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

              步驟2:當(dāng)空心柱狀雛形擠出到一定長度,左右兩邊的模具開始閉合,雛形頂端會(huì)被刀片裁切致單件適用長度,空氣通過充氣棒注入雛形,使雛形緊貼模具內(nèi)壁冷卻固化,形成想要的形狀

              步驟3:等待冷卻結(jié)束后,左右兩邊的模具打開,零件脫模

              步驟4:使用修理工具為零件修邊    





              三、塑料桶生產(chǎn)工藝

              注-吹成型實(shí)踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個(gè)過程組成,而注塑型坯又是整個(gè)消費(fèi)過程的關(guān)鍵。

              ( 1 )注塑型坯的工藝控制。

              ① 注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性,注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹脂,如聚乙烯、聚等,注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無定形聚合物,如聚、聚,注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ~ 240℃ ,聚乙烯為 150℃ ~ 280℃ ,聚為 205℃ ~ 285℃ ,聚為 160℃ ~ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ~ 80℃ 。

              ② 注射壓力 普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄,請(qǐng)求注射壓力較高,反之較低。柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)需求的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下,盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ~ 107.9MPa ,聚乙烯為 58.8 ~ 98.06MPa ,聚為 54.9 ~ 98.06MPa ,聚為 78.4 ~ 127.5MPa 。

              ( 2 )吹塑的工藝控制與擠-吹成型的吹塑工藝根本相同。






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