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四、管道井

各層管道井整潔無污染，標識明確規整，涂層均勻無返銹脫落。過層立管垂直，套管外露環形口均勻、封堵嚴密，多排立管間距一致，卡架平正、牢固，保溫層施工應完整到位，平整密實、無破損開裂。儀表位置、間距符合要求。

五、消火栓安裝

1）消火栓箱體平正牢固、整潔無污染，栓口位置、距地面高度符合要求，消防組配件齊全擺放整齊，箱體與管根封堵精細。

2）多個消防噴淋口縱向順直成線，間距均勻。噴淋口應在小板裝飾面中，消防噴頭外露一致，噴頭托盤與裝飾面嚴密無脫落。

3）風口安裝與裝飾面連接嚴密、無縫隙，平正牢固，整潔無污染，多個風口縱向順直成線，間距一致美觀。

六、潔具安裝

1）衛生間、地漏坡向正確，地漏面板距地面5mm。

2）潔具平正牢固，位置、標高正確，成排潔具排列、間距、標高整齊美觀無污染。

3）落水口與潔具排水管接口牢固封堵嚴密，潔具溢水口暢通。

4）鍍鉻件完好無損，開啟靈活無滲漏，給水管卡架位置正確，平正牢固，組配件高度、間距一致無滲漏。嵌縫膠均勻光滑，粘結牢固，緊固件應有軟墊處理。

九、地下設備用房及公共部分

1）設備基礎的坐標、標高、平整度、并四周無破損，幾何尺寸滿足設備安裝要求。多組相同設備基礎縱向順直，標高、間距一致。

2）設備安裝的坐標、標高、中心線、垂直度及水平度并有緊固措施。

3）多組同類設備，組配件縱向順直，標高、間距一致，并滿足操作維修要求。

4）法蘭盤與組配件、閥門按要求選配厚度應一致。螺栓朝向，緊固后外露螺扣應一致。

5）管道與設備采用彈性連接位置應正確，并加設獨立支撐架。當設備支座與砼基礎采用減震器或減震墊，必須滿足使用功能。設備傳動部位應有安全保護措施。

十、管道安裝

1）管道安裝應橫平豎直，多排管道間距合理。必須有坡度的管道其坡向、坡度應正確，當有熱膨脹伸縮的管道，補償器、固定支架及活動支架并滿足設計及使用功能的要求。

2）管道焊接，管道對接無錯口，焊口均勻圓滑、無焊瘤、飛濺物、夾渣、氣孔，焊縫的寬度、高度應符合要求。

3）管道支、吊架位置正確，間距均勻，平正牢固，承載力符合要求。支、吊架下料時切口必須平整光滑，組對、焊接、防腐、面漆等均應規范、美觀、耐久，不得出現油漆脫落，返繡現象。

4.構件安裝質量控制

（1）鋼結構安裝前，應對構件的質量進行檢查，構件的yong久變形和缺陷超出允許值時，應進行處理。

（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩。

（3）控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結構尚未形成穩定體系前，應采取臨時支護措施。

（4）當鋼結構安裝形成空間固定單元并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實

（5）檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲。

5.緊固件連接質量控制

（1）注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

（2）高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。

（3）鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。各室外機由于結構不同，所需空間尺寸也不相同應參考說明書中的規定。

5、冬季、雨季及防風措施施工質量控制5.1    冬季施工技術措施5.1.1    焊接施工技術措施冬季焊接施工應采取有效措施，以保證焊接質量。主要有提高預熱溫度、焊后保溫以及合理安排焊接施工時間等措施。5.1.1.1    提高焊前預熱溫度為減緩因低溫環境熱量的散失，管口預熱的范圍由規范要求的坡口兩側各75mm，增加為：坡口兩側各120mm, 預熱溫度為110~120℃。溫度測量采用數字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100~120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個點。預熱完成后應立即進行根焊道的焊接。5接用管材具備制造廠的質保書，并附有相關質量檢驗資料，其檢驗指標應符合現行國家或部頒技術標準。