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發布時間:2021-07-09 09:30  
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全自動灌裝機工作原理
液體定量灌注機是機械旋轉式、常壓灌裝、靠量杯定量、灌裝閥采用全封閉式、全自動型是由輸瓶線傳遞過來的空瓶,經進瓶撥輪機構,將沒個空瓶準確無誤的送至轉盤,空瓶隨即轉動,同時經軟托機構將空瓶托起,瓶口與灌裝閥接觸后自動打開,進行灌裝,灌裝完畢,瓶子自動拔出進入輸瓶線,整個過程結束。該機設有自動保護裝置,如出現卡瓶現象,機器將自動停機保護人機安全。
接近開關故障:灌裝機包裝機有五個接近開關。三個用于刀保護,二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的,偶爾一二次誤動作。就會打斷正常的運轉過程,且由于故障出現的次數少,時間短,給故障的分析、排除帶來一定的困難。
故障原因是熔刀在下降過程中。沒有遇到被包裝物。而熔刀升位接近開關失去信號,就與護刀板接觸到被包裝物一樣,熔刀自動向上返回。
故障維修方法,可將熔刀升位接近開關并聯安裝一個同型號的開關,雙開關并聯工作,以提高其可靠性。
磁性開關故障:磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯,用磁性開關來檢測和控制它們的位置。
故障主要表現為后續氣缸不動作,原因是氣缸速度較快,導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快,推包復位后,壓包和熔刀氣缸不動作。
常見的塑料袋封口機,其封口質量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關。如材料(材質、厚度)發生變化,那溫度和速度也要隨之改變,但變化多少卻難把握。如采用微機控制,將各種包裝材料的封口溫度和速度的參數匹配輸入微機存儲器,再配上必要的傳感器,組成自動跟蹤系統,這樣,不管哪個工藝參數改變,都能保證密封的封口質量。