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發布時間:2021-07-24 15:16  
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制作步驟
4.1備料
(1)根據不同的要求,選取相應直徑的三通、彎頭、變徑管件及管材。
(2)將管材截成管段,管段的長度與三通或彎頭的插入深度相適應。
4.2制作
(1)將變徑管件焊接到彎頭或三通的分支上,要求垂直,得到中間組件,如圖3所示。
(2)根據產品支路的多少,用截好的管段將中間組件焊接到一起,在后的那個三通處焊接一段稍長的管段,用來連結主管,從而組成所需支路的分水器。
5、制作工藝設備
該分水器的制作主要采用熱熔焊接的工藝,因此,必須使用熱熔機,組成分水器的元件有三通、彎頭、變徑管件及管



分水器夾具,如圖4所示。先將三通放在C夾塊6和D夾塊8之間,用手擰螺桿9,夾緊三通10,同理用A夾塊1和B夾塊2夾緊管段13。熱熔機3采用腳踏氣動的方式,通過縱向導軌4,可方便地移動。當熱熔機移動到定位螺桿1 1的位置時,熱熔機的熱熔模頭12與三通10和管段12等高同軸,左右手同時將夾有三通10的夾塊和夾有管段13的夾塊,通過導軌7向中間移動,并將三通10及管段13分別插入熱熔機的熱熔模頭12兩側。一頭加熱三通10的內孔,另一頭加熱管段13的外部,加熱完成后(約3到5秒),左右手同時將C夾塊6和D夾塊8,及A夾塊l和B夾塊2,通過導軌7向兩邊移動,使三通10及管段13分別脫離熱熔模頭12的兩側,熱熔機后退,同
時將管段13和三通10在橫向導軌7上快速向一起靠近,管段13插入三通10中,并保持5到6秒鐘。使其牢固地熔接在起,這樣就可以完成分水器的一個中間組件,如圖3所示。將中間組件夾到A夾塊1和B夾塊2上,或夾到C夾塊6和D夾塊8上,重復以E操作,就可得到所需分支回路的分水器。完成所有的分支回路后,在邊的三通上熔接一段稍長的管段,作為分水器的主管,用于與進(回)水管的連結,如圖2所示。這樣,就完成了多個回路的分水器的制作。經檢測,即可投人市場。


產品特點與技術創新
1、嚴格按照圖集《05K232分集水器分汽缸》設計制作,筒體壁厚達到要求。
2、根據實際使用情況,優化壓力表及溫度計接口,便于安裝使用,測溫準確。
3、根據各接管法蘭,選用蝶閥法蘭或者平焊法蘭,確保法蘭與對應閥門的匹配,法蘭與閥門接觸面積大,強度高,無泄露。
4、所出廠前按試壓,確保無泄露、穩定運行。
5、可根據用戶需求非標定制,確保佳使用效果。
安裝使用及注意事項
1、支架安裝高度不得超過1000mm,支架應做防腐處理。
2、支架安裝應考慮筒體熱脹冷縮的要求,一端固定,另一端采用活動。確保支架工作狀態下的熱脹冷縮。
3、工作壓力超過1.0MPa時,在分集水器筒體和壓力表之間應安裝閥門。壓力表和閥門規格根據工藝設計選定。
