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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 09:33  

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              如何正確認(rèn)識(shí)數(shù)控加工的刀具壽命?

                  在數(shù)控加工中,刀具壽命是指從開(kāi)始加工到刀尖報(bào)廢整個(gè)過(guò)程中刀尖切削工件的時(shí)間或切削過(guò)程中在工件表面實(shí)際的長(zhǎng)度。

              一、刀具壽命能否提高?

                  刀具壽命僅為15-20分鐘,能否進(jìn)一步提高刀具壽命?顯然,刀具壽命可以很容易得到提高,但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低,刀具壽命增加相應(yīng)更明顯(但線速度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),會(huì)降低刀具壽命)。

              二、提高刀具壽命有沒(méi)有實(shí)際意義?

                  在工件的加工成本中,刀具成本所占的比例非常少。線速度降低,即使刀具壽命增加,但由于工件加工時(shí)間也相應(yīng)增加,刀具加工的工件數(shù)量不一定會(huì)增加,反而工件加工成本會(huì)增加。

                  需要正確理解的是,在盡可能保證刀具加工壽命的情況下,盡可能多的提高工件加工數(shù)量,這才是有意義的。




              鎢鋼銑刀的磨損形式

                  銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時(shí),刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重,所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí),因切削速度高,切屑沿前面滑動(dòng)速度大,故后面磨損同時(shí),前面也有較小的銑刀磨損。

                  鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削,使刀齒經(jīng)受著反復(fù)的機(jī)械沖擊和熱沖擊,產(chǎn)生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高,產(chǎn)生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴(yán)重。大多數(shù)鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當(dāng),刀齒強(qiáng)度差,則刀齒在承受很大的沖擊力后,會(huì)產(chǎn)生沒(méi)有裂紋的銑刀磨損。




              分切機(jī)刀片的偏差分析

                  分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道必備加工環(huán)節(jié),因此 分切機(jī)刀片 如果出現(xiàn)偏差就會(huì)直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見(jiàn)的偏差分析,來(lái)降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。

              分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜:

                  1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);

                  2、分切刀片有一段過(guò)鈍,與其他刀的線速度有差異;

                  3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);

                  4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

              分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊:

                  1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨;

                  2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過(guò)淺;

                  3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)完全清理干凈再開(kāi)機(jī);

                  4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過(guò)大,一般以不大于2.5mm為宜。

              分切機(jī)刀片壓痕線容易破掉:

                  1、原紙低劣;

                  2、壓線過(guò)深。

              分切機(jī)刀片壓痕線條不直:

                  1、分切機(jī)刀片壓線過(guò)淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;

                  2、分切機(jī)刀片送紙偏斜;

                  3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。




              (一)按制造銑削刀片所用的材料可分為:

                  1.高速鋼刀具; 2.硬質(zhì)合金數(shù)控刀片; 3.金剛石刀具; 4.其他材料刀具,如氮化硼刀具、金屬陶瓷刀片等。

              (二)按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

                  1.整體式:將刀具和刀柄制成一體。 2.鑲嵌式:可分為焊接式和機(jī)夾式。 3.減振式當(dāng)銑刀刀具的工作臂長(zhǎng)與直徑之比較大時(shí),為了減少刀具的振動(dòng),提高加工精度,多采用此類刀具。 4.內(nèi)冷式:切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部; 5.特殊型式:如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。

              (三)按銑削刀片結(jié)構(gòu)形式不同可分為

                  1.面銑刀(也叫端銑刀):面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu),刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr。鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等; 2.模具銑刀:模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。 3.鍵槽銑刀:用于銑削鍵槽。 4.成形銑刀:切削刃與待加工面形狀一致。




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