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              發布時間:2021-06-19 10:21  

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              什么是多軸自動攻絲機

              多軸自動攻絲機具備的性能非常好,其幾性強,強度也高,并且精度也高,使用壽命也長,像一臺這樣的設備,一般一些廠家都是使用了幾十年還能夠正常運行工作。移動的間隔可按不一樣的精度需求,別離依據劃線或用量塊按坐標來進行調整。并且隨著我國改革開放,科技的深入發展,一些歐洲的設備也逐漸進入到我國市場,加以借簽,更好研發出,能夠供應我國市場生產使用的物美價廉機床設備。

                    在機械制造中攻牙是不可缺少的一道工序,常見的有多軸攻牙機,摩擦攻牙機兩種,自動攻牙機不能滿足大批量生產,而機械摩擦攻牙機因不便于調整其摩擦力在使用M6以下的攻牙時,往往易造成絲錐的折斷等質量事故

                    對于多軸器的研發質量等,都在不斷總結生產和使用過程中的經驗,目前納入標準質量的多軸器檢驗項目已經很多了,但是在質量的穩定性和可靠性還沒有充分表達關注,如合金度和碳飽等,但是正逐步調整和修改技術,已經形成了完善的標準質量體系。


                                                                  伺服攻牙機使用前準備工作有哪些

              一、檢查各部位零部件是否齊全;

              二、檢查伺服攻牙機各部位螺絲是否緊固;

              三、檢查潤滑油填加是否充足;

              四、檢查電機接線、試運轉是否正常;

              五、檢查各密封圈板是否漏油;

              六、檢查鉆頭、鉆桿是否配套;

              七、檢查伺服攻牙機的緊固件是否完好只有確認設備完整、完好時才可投入使用;

              八、裝運伺服攻牙機時要捆綁牢固,運輸時要拉開一定距離,拐彎時要發出信號。

              九、裝運不允許進臟物的部件要封堵好,裝卸車時要輕抬輕放,以免碰壞設備部件。

              以上就是伺服攻牙機工作前需要做的9個準備工作,希望能夠給您帶來幫助。



                                                                                                 多軸攻牙機

                   多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。隨著國內汽配行的發展,各零部件供應商之間競爭激烈,選擇一種高性能、有效率的機床是企業降低生產成本、提高企業競爭力的一種行之有效的途徑,也是企業一線操作人員喜愛的產品。如配上油壓或數控裝置,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高;固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。

                    多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。不管是鉆孔機還是自動鉆孔機,在其工作前,操作人員就需要做一些準備工作,對此,映榮總結了鉆孔機工作前需要做的9個準備工作,分別如下:1、鉆孔機各部位零部件是否齊全。如汽車、摩托車多孔零部件:發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格,可調式

              多軸攻牙機

                   多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。連續、單向、循環都能自動,操作者雙手完全可以離開機器,實現自動工作。如配上油壓或數控裝置,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。成本與效率都優于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高;固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。

              多軸攻牙機廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔攻絲加工。目前,在很多壓鑄廠、五金沖壓廠、螺絲廠等企業都會使用我司的自動攻牙機,而且在以后,人工會慢慢的被這些自動化設備所代替掉。如汽車、摩托車多孔零部件:發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調式和固定式兩種規格,可調式多軸攻 牙機在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快 退、停止.同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工效快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件(加工件)專機的設計方案,根據其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規的產品外,還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。

              多軸自動攻牙機一般分為三種:M8、M16和M32

              十五、根據驅動動力種類的不同

              攻牙機

              牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等;

              根據攻牙機主軸數目不同

              可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等;

              根據加工零件種類不同

              攻牙機又可分為模內攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號;

              根據攻牙機加工過程的自動化程度不同

              攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等;

              根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔

              攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。根據攻絲機廠家加工過程的自動化程度不同,攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機等。全自動攻牙機自動化程度較高,工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設備,生產,可顯著節約勞動力成本!攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點,的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。

              攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。   

              攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。


              多軸攻 牙機在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。(假設收到貨后,如需退貨,若非商品質量問題,顧客須承擔商品發回及宣告時的運費。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快 退、停止.同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工效快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件(加工件)專機的設計方案,根據其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規的產品外,還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。

              多軸自動攻牙機一般分為三種:M8、M16和M32

              根據驅動動力種類的不同

              攻牙機

              牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內攻牙機和液壓攻牙機等;

              根據攻牙機主軸數目不同

              可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等;

              根據加工零件種類不同

              攻牙機又可分為模內攻牙機多功能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號;

              根據攻牙機加工過程的自動化程度不同

              攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等;

              根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔

              攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。所以,相比部分企業采購已使用十年左右的二手進口設備,為何不“轉投”國產新自動化設備的懷抱,進行一番新的嘗試,進而產生更多的經濟效益。全自動攻牙機自動化程度較高工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設備,生產,可顯著節約勞動力成本!攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點,的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。

              十六攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。   

              攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。



              鉆孔動力頭可鉆孔、攻牙作業,也可配裝多軸器,提升效率,是精度要求比較高的產品加工。

              鉆孔動力頭擁有以下幾點優勢:

              1、適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程;

              2、由于刀具進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工;

              3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要;

              4、主軸旋轉由電力、進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比的鉆削裝置,根據加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號;

              5、底座型結構的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。



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