電鍍廠鐵碳微電解填料生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦【勃發(fā)環(huán)保】

廢水處理鐵碳填料

鐵碳填料及鐵碳填料反應(yīng)器，污水處理技術(shù)針對高濃度難降解化工廢水有機(jī)污染成份復(fù)雜、生化性差、難降解等水質(zhì)特點(diǎn)，而傳統(tǒng)的混凝、過濾、生化為主的深度處理技術(shù)難以奏效，尤其是廢水中多種溶解性難降解有機(jī)物的有效處理一直是困擾化工企業(yè)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放、深度處理、提標(biāo)或回用的關(guān)鍵技術(shù)難題。

鐵碳填料處理廢水是基于電化學(xué)氧化還原的原理，針對不同的廢水，鐵碳微電解反應(yīng)時間不一樣，有些好處理的廢水微電解反應(yīng)1小時左右就可以達(dá)到理想效果，但有些難降性強(qiáng)的化工、制藥、類廢水則需要反應(yīng)2小時左右才可達(dá)到理想效果。

廢水處理鐵碳微電解填料

新一代勃發(fā)環(huán)保鐵碳微電解材料，采用獨(dú)特的配方，經(jīng)過納米級精工，高溫?zé)贫桑瑢?shí)現(xiàn)了材料的革命性改變。

1. 材料微孔發(fā)達(dá)，比表面積大，反應(yīng)活性強(qiáng)，污泥量減少50%以上。

2. 規(guī)整球形結(jié)構(gòu)，堆密度低，便于沖洗，確保系統(tǒng)隨時隨地處于暢通、活性、狀態(tài)。

3. 解決了材料的鈍化、板結(jié)問題，用戶可以放心使用。

4. 反應(yīng)效率更高，消耗更少，運(yùn)行成本低（30-80%）。

5. 對有毒廢水、含重金屬及高分子合成等難生化廢水效果明顯。

6. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠，抗沖擊力強(qiáng)，確保后續(xù)生化單元穩(wěn)定運(yùn)行。

7. 反應(yīng)，停留時間短，占地少，投資費(fèi)用省。

8. 根據(jù)不同類型廢水研發(fā)不同系列產(chǎn)品，針對性強(qiáng)，更。

9. 針對不達(dá)標(biāo)廢水站改造，方便簡單。只需在調(diào)節(jié)池后增加一級自電解裝置.

鐵碳填料微電解設(shè)備的制作原理：

微電解法是利用鐵屑和炭粒構(gòu)成原電池，通過微電場的作用使帶電膠粒脫穩(wěn) 聚集而沉降，并且產(chǎn)生新生態(tài)Fe2 和［H］與廢水中許多組分發(fā)生還原作用，破 壞有機(jī)污染物的發(fā)色或助色基團(tuán)而使廢水脫色.向廢水中投加適量的H2O2溶液可與微電解反應(yīng)產(chǎn)生的Fe2 組成Fenton試劑。Fe2 既可以催化分解產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)的，又能生成具有良好絮凝吸附作用的Fe3 .所以，F(xiàn)enton試劑強(qiáng)化微電解工藝集氧化還原、絮凝吸附、催化氧化、電沉積及共沉積等作用于一體，能夠 實(shí)現(xiàn)大分子有機(jī)污染物的斷鏈，進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物。 微電解與芬頓氧化聯(lián)用工藝,對染料、、等難降解污水,有著良好的 處理效果,經(jīng)過這種工藝處理后的污水生化需氧量和化學(xué)耗氧量比值 B /C大幅 上升, 染料廢水的脫色率接近100%。因此,它是一種很有前景的綜合處理工藝。

FCM-IV 創(chuàng)新催化自電解材料技術(shù)優(yōu)勢

（a） 專為工業(yè)廢水環(huán)保治理研制生產(chǎn)

（b） 微孔發(fā)達(dá)堆密度低

（c） 規(guī)整球形結(jié)構(gòu)傳質(zhì)，反應(yīng)更徹底，易于反洗

（d）內(nèi)部均勻分布，電化學(xué)反應(yīng)效率更高

（e） 不鈍化，不板結(jié)、不堵塞

（f） 消耗量小，運(yùn)行成本低

早用微電解處理廢水，使用的基本都是鑄鐵毛坯切削過程中的粉末狀下腳料，即鑄鐵屑或鐵刨花材料，通常將這種材料稱為代鐵碳微電解填料。其主要有效成分為鐵元素，在這其中還包括一些少量的元素，例如碳、硅、錳等成分。

代鐵碳微電解填料雖成本相對較低，但鐵屑中的雜質(zhì)含量有限，因此導(dǎo)致形成的微電解數(shù)量也就比較少，電子密度和傳遞率比較小。微電解填料中鐵的作用還是以還原作用為主，且在實(shí)際運(yùn)行中存在鐵屑結(jié)塊、堵塞、填料更換困難等問題，所以對廢水中污染物的降解轉(zhuǎn)化效率是有限的，有待進(jìn)一步的探索和改進(jìn)。

勃發(fā)環(huán)保自主研發(fā)的廢水處理鐵碳微電解填料是第四代催化自電解填料，采用獨(dú)特的配方，經(jīng)過納米級精工，高溫?zé)贫桑瑢?shí)現(xiàn)了材料的革命性改變。

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料是一代一體化催化自電解環(huán)保材料為規(guī)整球形，顆粒尺寸為φ12-18mm，與廢水反應(yīng)活性強(qiáng)，處理效果好。

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料堆密度可以達(dá)到1.2-1.4g/cm3,微孔發(fā)達(dá)，比表面積大，反應(yīng)活性強(qiáng)，采用高溫磁化構(gòu)架、微孔活化技術(shù)，表面Zeta電位高，能大幅度降低污染物開環(huán)、斷鏈及降解反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速率和凈化效率。

FCM-IV創(chuàng)新催化自電解材料采用規(guī)整球形結(jié)構(gòu)，填充空隙更均勻，廢水與顆粒表面接觸更充分，傳質(zhì)效率更高，反應(yīng)更徹底。