真空吸料系統在線咨詢【誠捷測控】

自動配料稱重系統組成

自動配料稱重系統組成 由可編程控制器（采用西門子PLC）對自動配料工藝流程進行編程控制程序，通過與工控機（觸摸屏）通訊 組態軟件，在顯示屏上顯示自動配料控制畫面內容，易于生產操作。 每個原料倉帶自動料位檢測傳感器，當料位達到下限值時自動空倉報警提示。 本系統設計為全自動操作控制，操作人員選擇好相關配方號后只需按《啟動》、《卸料》按鈕，輸送系統能夠按照設定的配方自動控制稱重輸送系統相應的螺旋輸送器向計量斗內輸入物料，從而完成自動配料。 自動輸送系統主要設置配件均選用國際品牌產品，保證系統穩定可靠；計量系統精度良好、穩定性好、反應速度快、使用壽命長。 自動稱重輸送系統通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統，能夠智能控制配料時間，不僅節省人力，而且配料速度及精度都非常高。 我公司可根據用戶的要求，設計、制作自動配料、小料計量系統的系統設計并進行整體安裝的。

自動輸送系統,自動配料生產線設備生產廠家

自動輸送系統，自動配料生產線設備生產廠家 粉末自動輸送系統無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現自動化工作。突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高產能，同時也避免了粉體對人體的影響。合理的密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和安全。 粉末自動輸送系統幾乎可用于耐火材料行業各種配方的配料生產。稱重計量方式多元化：根據配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率。無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料快捷生產。

負壓聯合氣力輸送系統的結構是什么?

正、負壓聯合氣力輸送系統的結構是什么？ 1、清潔的內部系統有許多好處：在運輸不同材料、危險產品和貴重物品時沒有交叉污染，保健產品、食品和藥品可以通過密封控制系統運輸，在一些需要特殊控制的環境中，在系統中進行密封和回收。 2、自動氣力輸送系統更易于實現自動控制。 3、柔性布線-與皮帶/螺旋/鏈式輸送機相比，氣力輸送管道可以垂直、水平、彎曲地布置，并且可以通過狹窄的空間。將產品分配到多個輸送點，并通過分流閥從多個進料點提取材料更加簡單和容易。管道以后易于擴展或重新布線。 4、維修費用低，勞動成本低，成本低。傳輸線是封閉的和平滑的，沒有任何機械運動部件。 5、磨料產品將磨損管道和設備。 6、通用性-一個輸送系統，在不同的時間輸送不同類型的產品，幾乎所有的粉末和顆粒可以進力輸送。

移動式真空粉末上料機的使用完全消除了這種現象

移動式真空粉末上料機： 1、對于生產的嚴格質量要求，人工配送不僅需要大量的人力投入，而且可能造成人工的污染。真空粉末上料機的使用完全消除了這種現象。 2、人力變得越來越昂貴，考慮到機械設備的長期使用或在很大程度上節省成本。 3、真空粉末上料機省去手動電源，直接、自動地將物料輸送到所需的生產機械，從而達到、快速的生產要求。 4、真空粉末上料機的設計結構簡單，采用夾具將各部分連接在氣缸之間，便于拆卸、清洗和維修。同時，該真空粉末上料機具有自清洗和自動故障報警功能，不會在生產中造成更多的安全事故，后期維護成本低。 5、密封性能好。管道輸送，整封性良好，因為它采用氣力輸送，所以一旦泄漏就容易發現。真空粉末上料機特別適用于粉體輸送、密封輸送，防止粉體溢出，促進生產環境的清潔和健康維護，也滿足環保要求。