舟山塑料色母拋光蠟供應誠信企業「在線咨詢」

拋光蠟分為：青蠟，紫蠟，藍蠟，黑蠟，黃蠟（砂蠟）

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時混亂。高含量的磨料可以加速整個拋光過程。這個過程是拋光蠟拋光輪表面移動而使材料變得光滑。

如何使用拋光蠟

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋，細拋。要獲得z佳性能必須選用有針對性的拋光蠟。

拋光輪的翻滾標的意圖朝向你自身，并已得到充足的速率。將拋光蠟悄然靠在輪子邊沿，并保證在翻滾軸程度面的下方，直到概略籠蓋滿蠟。用一塊清潔的金屬件悄然靠在輪概略兒秒鐘，使蠟展開。重復幾回，使蠟均勻籠蓋在概略上。黑色拋光蠟（拋光膏）：用于不銹鋼，鋁合金同類制品，彎頭管類，用于麻輪起光達到黑亮的效果，光澤度好，出光快。當概略完全籠蓋上蠟后，便能夠進行拋光工序了。需求時可再涂拋光蠟于輪上。用做粗拋、中拋（切削拋）、精拋（上光）的輪子應當分隔，而且必須分隔，否則上光進程將被粗拙的顆粒劃傷概略。

色母拋光粉是一種白而脆的蠟產品，目前市面上做色母拋光粉的不多，東莞飛宏機械有限公司就有這方面的產品，色母拋光粉經拋光機快速甩動粒子在摩擦運動中把粒子表面的菱角摩擦光滑的同時產生高熱，色母拋光粉在這個過程中溶解滲入粒子表面，形成油亮硬膜，從而使色母表面看上去發亮。當拋光蠟濃度增大時，化學機械拋光過程中參與化學反應的原料供應增加，加大了有效機械研磨作用，使局部溫度升高，化學反應加速，并且生成的軟質層被有效去除，從而實現了較高的去除率和加工表面質量。

色母拋光粉作為柱塞潤滑劑，能有效的提供適當質量的潤滑劑于柱塞筒，提供的潤滑效果，并減少廢水處理成本，是壓鑄工業的必然趨勢。特點有效避免油性柱塞油所造成之氣孔有效提長鋁湯射速有效延長柱塞頭之使用壽命少煙，潔凈的鑄件 。

東莞飛宏機械有限公司，專業生產研發塑膠色母顆粒拋光機，拋光蠟，拋光油。拋光蠟產品拋光亮度好，無粉塵殘留，靜音環保。

區分拋光蠟質量的好壞方法。

1、工件外表折射光是否均勻，能夠確定上輪是否均勻所形成的偏研磨。

2、規范的高質量拋光蠟應具有以下條件；

　　上輪作用杰出，觸摸面呈細密消融狀，不該起拉絲狀，；拋工件外表非常潔凈，或有淡淡輕霧狀，并會自然消失。外表折射光線均勻，不見有劃痕現象，用手指輕按具有薄薄一層防銹油粘附，延長工件的保護時效。

3、蠟體外表潤滑，手觸摸感覺滑潤感，無油膩感為之高質量拋光蠟。