黃江沖床配件誠信企業推薦「在線咨詢」

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沖床配件加工中的精度及檢測方法

1、模柄孔中心線對滑塊行程的平行度

在滑塊模柄孔內拔出一根實驗棒，將其緊固在任務臺上放一千分表，使千分表頂針與檢驗棒外表接觸，使滑塊緩慢上下運動，讀分表讀數的差值。在300mm行程上允差0.05mm。

2、滑塊行程對任務臺的垂直度

檢測方法是將千分表固定在滑塊上，并與滑塊一同上下運動，將一角度尺固定在任務臺上，千分表讀數的差值。在150mm行程的長度上允差0.3—0.4mm。關于開式液壓機，滑塊向下時只許偏向機身一側。

沖床配件加工伺服系統有哪些常見故障及排除方法

為了提高數控機床的性能，沖床配件加工對機床用進給伺服系統提出了很高的要求。由于各種數控機床所完成的加工任務不同，所以對進給伺服系統的要求也不盡相同。以下是伺服系統常見故障。

伺服電動機不轉

數控系統至進給驅動單元除了速度控制信號外，還有使能控制信號，一般為DC 24V繼電器線圈電壓。伺服電動機不轉， 常用診斷方法有：

①檢查數控系統是否有速度控制信號輸出；

②檢查使能信號是否接通。通過CRT觀察I/O狀態，分析機床PLC梯形圖(或流程圖)，以確定進給軸的起動條件，如潤滑、冷卻等是否滿足；

③對帶電磁制動的伺服電動機，應檢查電磁制動是否釋放；

④進給驅動單元故障；

⑤伺服電動機故障。

沖床配件卡模的解脫方式

沖床配件卡模是沖床使用時常見故障之一，通常是實際沖壓生產時超出沖床加壓能力使用帶來的后果。

沖床配件廠家為每臺精密沖床均標配了卡模解脫裝置，通過在滑塊中球頭座下方設置超負荷油泵與沖床本身液壓機構連接，在超負荷油泵作用下，球頭座與球頭蓋壓住球頭，使曲柄連桿機構處于工作狀態。當發生卡模，不易解脫時，超負荷油泵卸壓回油，活塞和球頭座下降與球頭脫離，使滑塊帶動上模能向上運動，解脫卡模。