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發布時間:2020-11-20 02:10  







煤棒機的內部設計和材質是成品棒密度高穩定性更好
煤棒機,我們應該有所了解,大體也不過是見過它的樣子,也許你有幸可以看到它的工作狀態,可是對于煤棒機的工作原理,一般人不太了解。
這種機器的承受負荷的能力是很強大的,因為擠壓煤炭的時候需要用到力格外的大,所以機器里面需要把煤炭擠出去的那個部位的輪子不是一般的普通材料,而是專門用了再次加厚的輪片。不僅如此,輪子的制作材料選用的是經過精細加工的材料,這樣就會突出很耐用很結實的特點,除了輪子機器里面的圓筒狀的內壁的板子也是用的這種材料。
煤棒機設備的使用時間可以達到很長的年限,和那些用一般機器材料做出來的煤棒機相比,這種機器的使用壽命要高得多,鞏義煤粉成型機,大概可以達到四到五倍。機器頂上面用來取出制作好的煤炭的部位用的也是很耐摩擦的材料,像一些鋼材材料還有合金材料。

煤棒成型機已經成為了農村重要市場
一般做煤棒是不需要烘干的,這樣就節約了烘干成本。而且煤棒的密度要比煤球高的多,在冷熱強度,熱穩定性比煤球要高的太多。所以煤棒比煤球應用更廣泛。
煤棒成型機的發展與市場需要相飽和,從每年的銷售量中就可以看出煤棒機在市場聲上的需求量非常大,尤其以農村很多小廠家為主,獨立創業的個人都可以選擇煤棒機進行制棒,煤棒的銷售是市場中非常有前景,從價格和質量上來講,煤棒機的競爭力非常強,是今后發展的重要設備。

有關煤棒機生產制造煤棒的生產流程
有關煤棒機生產制造煤棒的生產流程,關鍵為配煤→粉碎→混煤→加上粘合劑→堆漚→成形→晾干,下列是有關闡述:
1、配煤,能生產制造煤棒的原料諸多,煤質也良莠不齊,以便使制做出的型煤經濟效益更強,諸多煤棒機經營人都選用配煤方法,生產制造出多種多樣規格型號的煤棒來考慮不一樣顧客的諸多要求;
2、粉碎,以便是生產制造出的煤棒點燃實際效果更強,生產制造煤棒時常用的原料粉煤粒度分布應盡量的細,因而必須用粉碎機對原煤粉碎,但因為原料粉碎受生產量、工業設備、能耗等限定,約3mm下列既可;
3、混煤,只能進到煤棒機里的原煤勻稱,才可以確保煤棒的質量超過預估規定,因而選好的煤歷經粉碎機粉碎后,必須用攪拌器開展混和,這一階段雖小但功效重特大;
4、加上粘合劑,以便使煤棒成形實際效果更強,必須在煤棒機制做煤棒時適度添加粘合劑,現階段,常見的粘合劑關鍵是腐植酸鈉,但因為腐植酸鈉水溶液要在一定濃度值下,才可以充分發揮其功效,太稀、過濃均不能,因而要把握粉煤濃度值;
5、堆漚,原煤經粉碎加腐殖酸鈉水溶液后,要超過24鐘頭左右堆漚時間,是超過48鐘頭,讓水份、腐殖酸鈉水溶液有充足的時間勻稱地滲透到到原煤顆粒物內部,提升其粘結力能,鄭州煤粉成型機,歷經變軟,提升塑性變形,它是提升煤棒抗壓強度的一個關鍵步驟;
6、成形,堆漚好的原煤根據煤棒機的擠壓成型,河北煤粉成型機,產生樣子標準的煤棒;
7、晾干,煤粉成型機,剛從煤棒機里制成的煤棒,盡管早已成形,但強度小,若立即裝車非常容易形變,務必根據晾干把水份揮發掉,在晾干全過程中,隨之水份的揮發,煤棒強度慢慢增大,變成強度很大,樣子標準的高品質煤棒。
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