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立式車床的構(gòu)造及性能特性：

小型立式車床 立式車床基座，操作臺、板式床、承重梁等大物件選用抗壓強度高、耐磨性好、灰鑄鐵并淬火解決，清除熱應(yīng)力、不形變。立刀臺有二種方式，方滑枕和手動式五角刀臺，側(cè)刀臺配有四方刀臺，兩刀臺均選用液壓機均衡。數(shù)控車床的主軸軸承傳動系統(tǒng)由溝通交流電機驅(qū)動器，經(jīng)16級主軸軸承調(diào)速組織，完成了操作臺轉(zhuǎn)速比范疇，依據(jù)客戶規(guī)定可加數(shù)顯、電動式砂輪和車光潔度的配件，拖動位置所有全自動潤化。

數(shù)控機床在制造業(yè)生產(chǎn)上的使用是非常重要的，它是具有高精度要求的機電一體化產(chǎn)品，不正確的操作方式可能導(dǎo)致其性能和精度的損壞。

1、操作前須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。

2、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

數(shù)控立車是由普通機床發(fā)展而來的，它們之間明顯的區(qū)別是數(shù)控立車床可以按數(shù)控立車加工程序自動地對工件進行加工，而普通機床的整個加工過程必須通過技術(shù)工人的手工操作來完成數(shù)控立車能實現(xiàn)幾個坐標(biāo)聯(lián)動，可以加工普通機床無法加工的形狀復(fù)雜的零件。數(shù)控立車的機械傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)都有較高的精度、剛度和熱穩(wěn)定性，零件加工的精度和質(zhì)量由機床保證。數(shù)控立車結(jié)構(gòu)剛性好、功率大、能自動進行切削加工。數(shù)控立車的價格一般是普通機床的若干倍。

數(shù)控立車為了確保傳動軸的正常工作，增加其使用壽命，應(yīng)按以下要求進行使用和保養(yǎng)：

1.為了保證傳動軸的平衡，應(yīng)經(jīng)常注意平衡焊片是否脫焊。應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)十字軸軸承加注潤滑脂，夏季應(yīng)注入3號鋰基脂，冬季注入2號鋰基脂。

2.嚴(yán)禁猛抬離合器起步。

3.嚴(yán)禁超載、行駛。

4.應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)加注潤滑脂并檢查傳動軸工作情況。

5.在保養(yǎng)中經(jīng)常檢查傳動軸吊架緊固情況，支承橡膠是否損壞，傳動軸各連接部位是否松曠，應(yīng)經(jīng)常檢查傳動軸是否變形。嚴(yán)禁用高速擋起步。