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數控精密零件加工的特點

　　精密零件加工在實際應用中必然是精度越高，一般來說在加工中數控加工有著不可i比擬的優勢與特點，越精致就越能體現加工水平與質量，同時這類產品也越受消費者喜愛，其產品質量通常會更高，那么數控精密零件加工的特點有哪些呢?

　　1、首先數控精密零件加工的生產效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節省了時間，數控零件加工能夠同時加工多個表面，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩定很多。

　　2、初期投資相對普通車床要大，因為數控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準備期長。

機械零件加工工藝過程，設計基準是什么？

　　1、工藝基準

　　工藝基準是在制造零件加工和安裝機器的過程中所使用的 基準。按用途不同可分為以下三種：

　　(1)定位基準

　　是指在加工時，工件在機床或夾具中定 位用的基準。例如，軸類零件加工常用頂i尖孔作為車磨工序的定 位基準。若作為定位基準的表面是加工過的面，則稱為精基準;若是未加工過的面，則稱為粗基準。

　　當工件上沒有合適的表面作為工藝基準時，為滿足工藝需要有時在工件上專門做出定位 基準面，這種定位基準稱為輔助基準。例如，軸類零件加工的中心孔。

　　(2)測量基準

　　是指零件加工檢驗時，用于測量被加工表面的尺寸和位置的基準，軸套內孔D是檢驗表面B端面跳動和φ40h7外圓徑向跳動的測量基準，表面A是檢驗長度尺寸l和L的測量基準。

　　(3)裝配基準

　　是指裝配時用于確定零件加工在部件或產品中位置的基準。如上述軸套用內 孔作為裝配基準。

　　工藝人員在工藝規程中的每個工序圖中標定被加工表面位置時所依據的面、線或點稱為 原始基準.原始基準是該工序中零件加工的定位基準或測量基準，而標定被加工表面位置的尺寸 稱為原始尺寸。

精密零件加工廠——選擇什么樣的廠家比較好

選擇一家的精密零件加工廠，不管是加工方式，還是加工工藝，比普通的五金零件加工廠的服務肯定要好。經驗豐富、規模大的精密機械零件加工廠的機械零件加工服務，一般來說質量都是有保障的。現在的五金零件加工廠，普遍的加工方式都以CNC加工為主。選擇什么樣的廠家做機械零件加工，一直困擾很多客戶。2、劃分加工階段：機械加工質量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。