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鋼丸除垢法

鋼丸除垢法比手工法及風動法的工作，除垢質量好，勞動強度低，而且鋼丸撞擊金屬表面可起到一定的表面強化作用。噴丸（砂）后該金屬表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。噴丸（砂），所用的磨料有黃砂、不含SiO2的金剛砂（SiC）、鐵丸、鋼丸、鋼絲段、塑料粒料等。黃砂不耐沖擊，產生的粉塵多，有損工作人員健康，較少采用。因此采用鋼丸的較多。

鋼丸的除垢法介紹

噴丸后韻金屬表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時間的增加，殘余壓應力逐漸增加；隨鋼丸轉速的增加，殘余壓應力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強化，但工件的表面光潔降低。鋼丸除垢法比手工法及風動法的工作，相信以后會有更好的發展。

鋼丸顆粒在拋丸機拋丸器內的運動過程及鋼丸顆粒粒徑對拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎,采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對鋼丸顆粒在路面拋丸機拋丸器內的運動情況進行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質具有離散特性,以此為依據建立數學模型,將所要分析的物質看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質自身的性質達到一致。

 鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時在循環使用中可以在不同用途的鋼丸之間進行輪換使用。要想鋼丸循環使用，那這時候就需要我們對其進行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用鋼丸。使用鋼丸進行處理的產品加工質量穩定，因為采用同一標準的鋼丸，在拋丸的過程中會進行自動控制，工件表面的紋路會清洗均勻。經多方面的機械測驗，由于不銹鋼鋼丸具有孔的特性，所以不銹鋼鋼丸運用壽命長，加工后工件外表亮光不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射資料。