合肥注塑模具加工常見的表面處理

隨著我們現(xiàn)代生活的提高，我們對注塑模具加工的表面要求也越來越高。往往要求加工后，型腔表面必須達(dá)到鏡面拋光的程度。拋光不僅增加塑料件產(chǎn)品的美觀程度，而且改善了材料表面的耐腐蝕性和耐磨性。

注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

常見的模具拋光有下面幾種：
1、機械拋光。機械拋光是注塑模具開模后靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光。
2、化學(xué)拋光?；瘜W(xué)拋光讓鋼材表面的微觀凸出的部分較凹部分在化學(xué)幫助下溶解，從而得到平滑的光面。
3、電解拋光。電解拋光的原理與化學(xué)拋光的原理基本上相同，都是靠的特殊的溶解材料去溶解模具鋼材表面微小凸出部分，使表面光滑。
4、超聲波拋光。超聲波拋光將模具型腔放入專門的磨料懸浮液中并一起放在超聲波場中，依靠超聲波的振蕩，使磨料在工件表面磨削并拋光。
5、流體拋光。流體拋光是指模具依靠其攜帶的磨粒的液體快速流動并沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。