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利用滾筒篩進行投料時的注意事項與流程： 1、要在滾筒篩的篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車。 2、滾筒篩在正常出料后關閉密封罩。 3、操作人員要時常注意出料口物料粒徑和有無漏料及揚塵情況。 4、滾筒篩在作業時應經常檢查運行情況，尤其要注意運行不正常或有異響。 無軸滾筒篩處理靜電的方法 1、在篩框部位加裝一條接地線。我們都知道進店的產生是由于物料之間、與篩網、篩框摩擦產生靜電，從而使物料聚團、堵網。滾筒篩篩網的張緊力度不夠，導致篩網大幅度顫動，造成篩網或網架邊緣處斷裂破損。而從篩框部位延伸出一條接地線就是為了將篩框內的靜電引導入地面從而解決靜電產生的堵網問題等等； 2、板材使用304或316L鏡面板。

滾筒篩是選礦上常用的一種分選設備，也是分選河沙時的一種篩分設備，篩分濕料是完全沒有問題的，主要原因如下：

1、獨特的篩分原理。濕料含水量多，使用普通振動篩會造成物料粘在篩網上，影響篩分效果和使用壽命，而滾筒篩采用了滾動輸送原理，當物料進入滾筒裝置后，滾筒裝置通過不停的傾斜與轉動，使得篩面上的濕料翻轉與滾動，卡在篩孔中的物料可被彈出，不會出現堵孔的現象。無軸滾筒篩篩筒安裝經過機體密封，從而保證設備在工作中，可以避免生活垃圾外逸，從根本上減少了生活垃圾對環境的污染。

2、有專門的清篩裝置。滾筒篩可設有梳型清篩機構，在篩分濕料的過程中，通過梳型清篩機構與篩分筒的相對運動對篩體進行不間斷的清理，使整個篩分筒在工作過程中始終保持清潔，防堵效果后，解決了濕料在篩分過程中出現的堵塞問題。

除選擇振動電機功率、調偏重、物料本身特性及長寬外，直筒篩效率還受多種因素的影響。鼓篩，也是影響鼓篩篩選過程的一個重要因素。篩網是保證砂廠正常生產的重要設備。很多“易碎性顆粒”大量通過篩孔，篩分效率得到快速提高。之后，大多數易篩的顆粒都被篩掉，留下了一些不易篩分的顆粒。雖然延長了篩選時間，但篩分效果并不明顯，篩分效率也沒有提高。輸送量超允許值，電動機超負荷，電機啟動時扭矩不夠等都會導致滾筒篩電動機啟動遲緩。所以篩選時間過長是不合理的。

滾筒篩通常需要對部件進行潤滑，以確保產品的部件不會老化，但哪種類型的潤滑劑適用于感光鼓屏? 我們可以簡單地理解一下。 作為必不可少的篩選設備，滾筒篩在工業中得到廣泛應用，但機械設備需要維護和維護一段時間。 機械設備軸承需要潤滑以確保其工作效率。

根據應用，潤滑油可分為一般工業潤滑油，特殊潤滑油和特種油。 普通工業潤滑油主要用于無特殊要求，低負荷，相對溫和的工作條件的機械設備。 普通潤滑劑通常不含添加劑。 除潤滑外沒有其他特殊要求。 潤滑能力主要取決于其粘度，并確定抗老化程度。