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發(fā)布時間:2021-10-23 04:25  
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濕煤破碎機可以粉碎的物料比較多,尤其是對于高濕物料的粉碎效果同樣非常好,應(yīng)用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下,尤其是在粉碎高濕物料的時候,千萬不要按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸去投料,因為高濕物料本身就帶有一定的水分,在粉碎腔內(nèi)有粘附內(nèi)壁的可能,如果再加上物料尺寸過大的話,那么就很容易造成設(shè)備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點。除了會引起濕煤破碎機的堵塞,還會帶來一系列其他的問題。
首料粒度過大的話,在同樣的進料速度下,導(dǎo)致粉碎腔的空間變小,從而使部分物料無法得到充分的破碎,造成出料粒度過大,粉碎的效果不理想,產(chǎn)量明顯降低。同時,會使?jié)衩浩扑闄C長時間處于超負荷狀態(tài),加快設(shè)備各個易損件的磨損率,尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長時間堆積在粉碎腔內(nèi)會引起濕煤破碎機機體過熱,不及時處理的話,甚至?xí)龤щ姍C,造成濕煤破碎機嚴(yán)重損壞。

雙級粉碎機在安裝過程中,不僅要注意安裝步驟、各部件的緊固、重要部件的安裝方法等問題,還要注意控制線路。檢查維修線路時應(yīng)注意以下事項:
1.測試前,應(yīng)詳細了解雙級粉碎機的電路圖、部件布置和電路布線。并仔細檢查導(dǎo)線標(biāo)簽,防止出錯。
2.雙級粉碎機測試的導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無絕緣部分應(yīng)盡可能短,以防止測量過程中出現(xiàn)短路故障。
3.使用兆歐表測量電路絕緣電阻時,測試前應(yīng)切斷電子設(shè)備,以免被高壓擊穿。
4.需要重新調(diào)整雙級粉碎機、電器和保護裝置時,應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進行調(diào)整,調(diào)整值不得隨意改變,以免失控。同時,應(yīng)詳細記錄調(diào)整前后的數(shù)據(jù),以備參考。一般情況下,應(yīng)盡量避免無目的混亂和混亂。
5.測試過程中,如果架子需要拆開雙級粉碎機或電器的接線,應(yīng)意有無標(biāo)號,如無標(biāo)號,應(yīng)立即補上,否則,易出錯。
6.對于原斷開的電路,應(yīng)先檢查是否有接地、短路故障;對于樹露的導(dǎo)線接頭,應(yīng)用絕緣布包裹,以免發(fā)生人身觸電故障。
7.更換保險絲熔體時,應(yīng)更換原規(guī)格的保險絲。雙級粉碎機電路故障檢測時。可以使用額定電流較小的保險絲,以防止接通時故障擴大。
8.測試完成和空轉(zhuǎn)試驗機前,應(yīng)清理現(xiàn)場,恢復(fù)試驗中所有拆卸的接線。而且各種開關(guān)設(shè)備也應(yīng)恢復(fù)到初始狀態(tài)。只有線路正常,雙級粉碎機才能投入運行。
雙級粉碎機的結(jié)構(gòu)組成非常簡單,相當(dāng)于兩個錘式破碎機的組合。它有兩套串聯(lián)轉(zhuǎn)子作為主要工作部分,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),負責(zé)破碎和打擊物料;錘頭采用耐磨材料,錘頭和錘柄組合使用。使用過程中不需要更換錘柄,只需要更換錘頭即可;錘頭磨損嚴(yán)重時,只需更換兩端即可繼續(xù)正常使用。一對錘頭相當(dāng)于三對錘頭,有效延長了錘頭的使用壽命;此外,沒有篩網(wǎng)箅子底部,因此可以適應(yīng)高濕度物料。標(biāo)簽
鋼渣粉碎機的原理是利用錘擊的基本原理。鋼渣粉碎機的進料口配有過濾傳送帶。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下,主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔的待破碎物,待破碎物通過襯板與錘頭之間形成的空間撕裂成符合規(guī)格的破碎物。
根據(jù)鋼渣粉碎機的工作條件,可分為干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機。干式系統(tǒng)鋼渣粉碎機主要是指粉碎物通過空氣旋轉(zhuǎn)分揀系統(tǒng)將金屬和非金屬分離,整個系統(tǒng)配有除塵裝置。