zpg耙式真空干燥機服務放心可靠 譽金專業生產廠家

zpg耙式真空干燥機MVR水平管降膜蒸發系統。對壓縮機的比功率消耗和蒸發器的傳熱面積進行預測。并采用高鹽度硫酸鈉廢水為處理物研究該系統的性能。除了壓縮機的能耗之外，實驗數據與預測結果比較相符。理論推測和實驗結果都表明，當溫度從75℃上升到 85℃的過程中，蒸發率隨溫度的升高而升高。蒸發器的蒸發率、壓縮機的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。在溫度增加的同時，蒸發率和消耗的比功率線性增加。在國外比較早就開始發展機械蒸汽再壓縮技術，早在十九世紀初就有報道該技術的研究，到了二十世紀中期，該技術就已經開始在國外應用到實際工業生產中。另一方面，隨著溫差的增加，蒸發器的傳熱面積下降。因而，可以推斷，存在一個溫差的值，使整個系統具有的能耗和的傳熱面積。

此zpg耙式真空干燥機是一種適用于各種壓力下的節能環保、、操作簡便的工藝系統。采用羅茨壓縮機替代原干燥系統中的真空泵，根據干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力，特別是對于熱敏性物料可以實現真空干燥?；厥绽枚握羝⑦m當補充部分生蒸汽作為熱源，只需要補充少量生蒸汽即可穩定運行，能夠有效節約熱能，極大地提高經濟效益。二次蒸汽釋放潛熱冷凝，不需要額外添加冷凝設備，同時節約大量冷量，減少了二次蒸汽直接排放造成的環境污染，且可以回收干燥過程中隨水分蒸發的部分物料。選用的保溫材料應當具有高耐熱度、較小密度，較低導熱系數，較高抗折、抗壓強度，較小收縮率等特點。因此該系統能夠有效達到節能減排的效果，符合行業發展趨勢，具有重大研究意義。

選用耙式干燥機作為干燥機，可以有較好的密封效果，蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導，這使zpg耙式真空干燥機技術應用起來比較簡單，也對MVR 技術在干燥上的特性研究有利。其次它實現結晶、干燥連續化操作，并且在所有干燥器中熱量利用率，這樣有利于發揮MVR 技術的節能效果。實際計算使用的設備傳熱系數包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區的傳熱系數，干燥機加熱夾套的傳熱系數和中空熱軸的傳熱系數是不一樣的，查閱相關文獻資料，耙式干燥機干燥黏性不強物料時傳熱系數一般取116~175w/m2，此處計算選取適中的傳熱系數 K 為 140 w/m2。在該zpg耙式真空干燥機系統中，使用MFS子系統中排出的冷卻海水作為MVC子系統的測試物料。

zpg耙式真空干燥機壓縮機出口選用φ65 4 鋼管。加熱或冷卻的蒸汽進出中空的轉軸必須使用旋轉接頭，根據管徑選取 Dd-F65 旋轉接頭。出口處兩股蒸汽分別通往加熱夾套和中空熱軸，因此出口管路上需使用三通管和異徑接管。 通過廠家給出的耙式干燥機數據可知中空熱軸的傳熱面積大于加熱夾套的傳熱面積，且軸套的傳熱面積約為夾套的兩倍，計算時蒸汽流量按軸套為夾套的兩倍。連接蒸汽發生器管路管徑根據相關資料可知1MPa 以下蒸汽平均流速取18m/s，因此zpg耙式真空干燥機選用φ32 3.5 鋼管。該機是一種不用汽體做為加熱物質,進而原材料與加熱體拌和觸碰的傳輸加熱型干燥機設備。管路組成上不同管徑使用異徑接管連接，需要支路的接口處使用三通接口連接，改變方向時使用直角彎頭連接。此外管路上還安裝有各種測量裝置等。