防護材料口罩粉碎機廠家品質售后無憂,新航

粉碎機維修保養

1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。

4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。

5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

煤渣粉碎機別名濕煤渣粉碎機

特點

一、雙轉子兩段粉碎，產量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

二、沒有篩網篦底，高濕物料，不堵塞。

三、錘頭、襯板雙向調隙，隨時控制出料粒度。

四、雙級雙飛輪，運轉平穩慣量大，節電20%。

五、集中潤滑系統，不停機適時潤滑，方便快捷。

六、液壓啟閉機殼，換錘、維修省時省工。

粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

(2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

超細粉碎機是現代中藥粉生產必不可少的設備。它不僅節省了人工操作的時間，而且還可以完成粉碎和破碎工作。今天，隨著科學技術的迅速發展，我們已經看到機械設備不斷升級。隨著智能的出現，越來越多的全自動設備出現在制造商中。自動化是現代生產的需要。對于機械設備，自動化允許工人通過在屏幕前輕敲來控制設備。在全自動翻轉喂料的祝福下，員工可以完全免于手動操作，使整個工作過程安全快捷。在當前的生產環境中，人力資源無疑是昂貴的。在自動化的幫助下，只需一個人即可完成整個破碎工作，甚至一個人也可以控制多個設備。這無疑會增加破碎工作的速度，降低勞動力成本和員工學習成本。可以說有很多好處。