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發(fā)布時(shí)間：2020-07-29 21:40
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新型輕質(zhì)隔墻板設(shè)備的優(yōu)勢：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化動度高、設(shè)備主機(jī)固定，裝備整體技術(shù)成熟可靠。
2、設(shè)備液壓開合模、自動溫控、自身電加熱和蒸氣加熱或水加熱，操作簡單，墻板出模速度快，養(yǎng)護(hù)周期短，。
3、設(shè)備成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大，雙面成型精度高、設(shè)備設(shè)有定位系統(tǒng)，板材厚度精準(zhǔn)，平整度高；
4、新型墻板設(shè)備采用液壓動力控制系統(tǒng)與電氣的控制系統(tǒng)組合而成，自動化機(jī)械程度高。其工藝穩(wěn)定性高，大消除了人工操作過程中的不確性因素。
5、連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，布網(wǎng)準(zhǔn)確便捷，保護(hù)層厚度均勻，使設(shè)備的保溫隔熱性能更強(qiáng)，提高墻板的質(zhì)量。
6、塑料芯管、免沖刷、電動抽管不受時(shí)間限制。
7、采用獨(dú)特的攪拌工藝與墻板成型工藝，降低輕骨混凝土的水灰比，提高墻板的強(qiáng)度。
8、一機(jī)多用，墻板長度可調(diào)性高，（60、90、120、150、180、200均可定制生產(chǎn)）可年產(chǎn)200萬平方米。
9、造價(jià)低、操作簡單、維護(hù)方便.
10、設(shè)備使用人工少，占地面積少、可以工地現(xiàn)場生產(chǎn)。
11、適用范圍廣。
菱鎂輕質(zhì)隔墻板機(jī)械生產(chǎn)流水線主要有兩種：復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線和空心發(fā)泡輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線。
1、復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水
復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線
復(fù)合夾芯輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)流水線采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，從上料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次完成整板的生產(chǎn)過程。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。在安裝好的墻體上無需抹灰，可隨意粘貼瓷磚或其他木飾面板、刷涂料或粘貼墻紙。以日產(chǎn)800~1000m2板材算，需要廠房1500~2000m2，設(shè)備占地400 m2，人工8~10人。
（1）復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)流水線結(jié)構(gòu)
a、自動提升機(jī)：可封閉斗式提升機(jī)，功率1.5KW，具體規(guī)格尺寸可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。
b、菱鎂攪拌機(jī)：MCJ-1200臥式雙軸攪拌機(jī)。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。
b、成型機(jī)：MCX-Ⅲ功率4kW 0.55KW。
c、下線機(jī)：產(chǎn)品經(jīng)成型機(jī)輸送帶，自動傳送至下線機(jī)定型下線。
d、切割機(jī)：自動切割機(jī)，功率4kW×2 0.55KW。
e、運(yùn)板車：運(yùn)輸成品。
f、碼垛機(jī)：電動吊運(yùn)、碼垛機(jī)，功率0.55KW。
g、模具：PVC或ABS材質(zhì)。
（2） 復(fù)合夾芯輕質(zhì)墻板生產(chǎn)操作流程
空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)操作流程
a、根據(jù)生產(chǎn)溫度提前12h配制鹵水陳化備用；
b、將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑，將玻璃纖維布鋪放到模具內(nèi)；
c、按需要配制發(fā)泡液，根據(jù)配方秤量原材料按配料工藝配制發(fā)泡料漿；
d、啟動運(yùn)輸平臺，用自動澆注機(jī)將料漿均勻澆注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；
e、成型產(chǎn)品凝固方能抽芯脫模，一般溫度達(dá)到要求的情況下，4h可抽芯，6h可脫模；
f、脫模后用天車吊運(yùn)、運(yùn)板車送至車間溫濕養(yǎng)護(hù)5~7d；
g、養(yǎng)護(hù)期過后，將產(chǎn)品修正整齊，檢驗(yàn)合格，方可出廠。
