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發布時間：2021-10-24 06:39
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工業鋁型材又叫工業鋁擠材引、工業鋁合金型材，近年來消費量逐年上升，保持著較快的增長速度。隨著工業鋁型材行業的不斷發展越來越多的企業應用到了工業鋁型材的行業中。
工業鋁型材選擇的方法：
1、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性蕞佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。高強度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。
2、焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
通常鋁合金門窗的價格構成有三個要素：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對產品的價格影響是不小的，型材越厚，價格越高。不少消費者在選購鋁合金門窗時，會想當然的認為，鋁型材壁厚越厚，超過國家標準，產品質量就越好，事實上并非如此。
鋁型材表面裂紋產生原因：
（一）鋁型材擠壓系數過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快；現今工業鋁型材不在局限于工業領域，它以其獨特的魅力，取代了過去鋼、鐵產品的應用，改變了過去人們對鋁的認識。 （二）擠壓力不穩，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快； （三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區鋁大量的滲入； （四）棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過薄； （五）擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。
鋁型材特性是：硬度高、承重性能強，表面氧化處理后使用壽命長、美觀，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。
由于鋁型材現今被應用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應用設計、加工安裝效果、現場施工服務等，都開始被重視起來。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6005合金的蕞高出口溫度為512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。而國內較大一部分中小企業，由于企業實力及部分客戶對鋁型材認知籠統，只重視價格的情況下，選擇低成本生產，早成產品質量問題重重，客戶抱怨不斷。
鋁型材的模具的性能要求：
A、硬度和紅硬性（熱穩定性）：硬度是模具的重要指標。模具在工作中承受應力的作用下，保持形狀和尺寸不會迅速發生變化。紅硬性指的是模具在受熱或高溫下工作，能保持組織和性能的穩定，具有抗軟化的能力。
B、耐磨性：模具在工作中要承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具仍能保持其形狀尺寸不變，持久耐用。
C、東莞鋁型材廠家分析，強度和韌性：模具在工作中承受負荷以及沖擊、震動等復雜應力。要求模具應具有足夠高的強度和一定的韌性。強度太高，模具易開裂；強度太低，模具容易塌陷。因此，要求強度和韌性有一個蕞佳配合，否則，會造成模具的早期失效。
D、還要考慮模具的高溫強度、熱疲勞、導熱性及耐磨性。
