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圓刀和調整機構

該機構由圓刀6 和圓刀傳動軸、滾動軸承、調整絲套、蝸輪蝸桿、調整手柄等組成，整體安裝在機頭(圖2■2)

當轉動調整手柄時，蝸輪蝸桿帶動調整絲套軸向移動，圓刀也隨之移動，這就使圓刀在磨損后也能始終處于

常的工作位置，以確保內包頭的片削精度。 同時，圓刀的運轉精度，也是片削精度的重要因素，而傳動軸、滾動

承、調整絲套又是確保運轉精度的關鍵零部件。

圓刀片磨損力度的影響因素有哪些？

圓刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的，不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點，是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國內這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實用性強。

因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優先考慮。

圓刀片是怎樣熱處理的：加熱至鋼

材A3或Acm溫度上方，使碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，在依上述方法進行球化處理。

圓刀片均質退火處理：簡稱均質化處理（Homogenization),系列用在高溫進行長時間加熱，使內部的化學成分充分擴散，因此又稱為《擴散退火》此種熱處理方法長在冷加工過程反復實施，故又稱之為制程退火。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機械性質、提高鋼材的使用壽命。完全退火處理：完全退火處理系將亞共析鋼加熱Ac3溫度以上30~50oC，過共析鋼加熱至Ac1溫度以上50oC左右的溫度范圍，在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織（亞共析鋼）或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后、在進行爐冷使鋼材軟化，

已得到鋼材z佳之延展性及微細晶粒組織。圓刀片弛力退火處理：弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄造、機械加工或焊接所產生的殘留應力，這種殘存應力常導致工件強度降低、經久變形、并對材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對于尺寸經度要求嚴格的工件、有安全顧慮的機械機構事件非常重要的。