焊接超聲波模具服務為先 銘揚超聲波機廠家供應

超聲波調試模具方法

超聲波調試模具方法 產品廣泛應用于：玩具行業、文具行業、汽車行業、家電行業、通信行業、日用行業、電子行業、包裝行業、儀表行業等各大領域。 方法如下 1.接通超聲波模具的工作氣壓，并確認設備的氣壓表工作正常。 2.利用專用的模具扳手將超聲波模具上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具（注意：順時針方向為松），并確認模具已經擰緊。 3.接通超聲波模具的電源，打開電源開關，等待5秒后關閉電源開關。 4.松開機架后部的緊固把手（上、下各一個），搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度（根據產品高度而定）。 5.關閉氣壓（利用氣壓控制閥把氣壓值調整到“0”）。 6.將底模放置在操作底板上，并把塑膠產品放置在底模相應位置，確認上下塑膠件可以合模（上下對應，無明顯錯位）。 7.將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產品上，確認產品沒有明顯錯位。 8.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波模具發出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或，并采取對策。 9.將控制面板上的功能開關撥到手動，調整氣壓控制閥，將氣壓提升到0.1mpa，按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產品。 10.搖動升降把手，是限位螺絲和發振筒的距離在1mm左右（可根據焊接產品適當調整）。 11.擰緊機架緊固把手，并將底模固定。 12.按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關撥到自動，設定超聲波模具的焊接參數后準備生產。

銘揚超聲波焊接機,焊接時需要注意的幾點

超聲波焊接機注意事項：銘揚超聲波焊接機，焊接時需要注意的幾點 隨著工業化的進程不斷加快，如今塑膠焊接已不再像以前使用膠水粘接。當公司接到兩個塑膠需要焊接的項目時，大部分工程師會想到采用超聲波焊接。因為超聲波焊接是一種高科技的焊接方式，這種超聲波焊接方式不需要膠水，沒有純加熱融化塑膠的那種惡臭味，超聲波焊接的速度非常快，僅需要幾秒一個產品就焊接完成，被焊接的產品外觀美觀無損傷。超聲波焊接機越來越受到廣大用戶的親睞。 要解決上面的幾個問題點需要注意： 一、調整下力，下力跟塑膠產品超聲波焊接效果有非常大的關系，一般情況下塑膠產品是靠超聲波振動摩擦產生熱量，從而達到焊接效果。不是靠壓力達到焊接效果，壓力只是起到輔助的作用。因此壓力的大小非常關鍵，必須注意！ 二、產品表面貼防護膜或超聲波焊接時墊保護膜。每家客戶的超聲波焊接要求區別巨大，有的產品不是外觀面，超聲波焊接牢即可，無需注意外觀。但大多數情況下產品的超聲波焊接要求是比較高的，如U盤、手機電池、SD卡、鼠標接受器等。如何解決產品表面壓傷、刮花的問題一直困擾著超聲波焊接機調機工程師，要解決這個問題需要多方面入手，比如超聲波模具做的十分貼合產品、超聲波模具是否光滑等。 三、調整超聲波熔接時間。超聲波熔接時間的長短直接影響到被超聲波焊接產品的品質，時間過長會是產品表面壓花，時間過短會出現焊接不牢、虛焊、易脫落等現象。只有根據具體產品需要調整到適當時間才是的選擇。 四、產品做好定位機構。當設計一款超聲波焊接塑膠產品時需要根據產品特征設計好產品上下塑膠件的對位機構才能在超聲波焊接時不至于產生錯位現象。

超聲波模具模治具受力不均勻

為何超聲波焊接機超聲波模具模治具受力不均勻 一般進行超聲波作業的時候，普遍的認識是只要產品跟模具的表面接觸準確就可以了，這樣就能達到期望的熔接效果，但是這種認識是不正確的。為何超聲波焊接機超聲波模具模治具受力不均勻?眾所周知，超聲波焊接機使用的是摩擦振，摩擦振會產生音波傳導現象，如果只管超聲波模具模治具的吻合程度，把整合型的超聲波作業方式忽略的話，就會產生舍本逐末的結果，所以對于熔接方式為音波傳導這一點必須重視，將振動摩擦轉為熱能來進行作業。 另外，上模在進行能量輸出的時候，每一點都會產生誤差值，所以導致整個面的能力不盡相同。從整體來看，這將導致產品的溶接線的熔接強度的差異，對于這些差異必須進行一定的修正，修正就需要超聲波模具超聲波熔接機的水平螺絲或者膠帶、錫箔來發揮作用了。