您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-13 19:48  
【廣告】





沐陽泵業是渣漿泵生產廠家、脫硫泵生產廠家、沙礫泵生產廠家、液下泵生產廠家,在石家莊渣漿泵排名優先,沐陽泵業主要生產:AH渣漿泵、6/4D-G沙礫泵、ZJ渣漿泵、40pv-sp液下渣漿泵以及50DT-30脫硫泵。
沐陽泵業公司是集設計制造渣漿泵、雜質泵于一體的專業廠家。公司憑借雄厚的實力,以人為本的理念,聚集了一批高素質的科技和管理人才,在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的經驗,并在引進和吸收國內外先進技術的基礎上形成了性能范圍覆蓋面完善的產品系列。沐陽泵業通過不斷的技術創新為廣大客戶提供更加優質的產品,通過不斷的管理創新為廣大客戶提供更加便捷的服務,滿足客戶的需求。主要產品有十幾個系列,一百多個品種,上千種型號.
公司現有鑄造、機加工、鍛焊、熱處理、裝配等車間。鑄件全部采用樹脂砂造型,爐前成分檢驗采用讀光譜分析儀,結合先進的耐磨合金冶煉技術、鑄造工藝和熱處理工藝,保證鑄件表面光潔、鑄件內部組織致密和質量可靠。數控立車、鏜銑加工中心和控切割機床可加工出性狀復雜、精密度要求高的零部件。采用先進的高質刀具和合理的切削工藝,很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題,大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。數控立車、鏜銑加工中心和控切割機床可加工出性狀復雜、精密度要求高的零部件。
公司具有完善的質量保證體系,推行的質量管理方略。先進科學的質量檢測技術裝置(如爐前 化學實驗設備、金相分析儀、直讀光譜儀、高低壓試泵系統、耐磨材料試驗裝置)的支持下,進一步加強 從原材料化學成分分析、無理性能檢測到每個零部件和每道工序的質量監督、檢驗控制,從而確保了產品質量。同時公司的技術人員還可根據客戶實際工況需求,對材質進行調整,使產品能夠在強磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運行。 限度地滿足用戶的需求是我們永恒的追求。華強石泵人始終堅持“質量為本,誠信經營”的理念,以其良好的信譽和品質,以客戶需求為關注焦點,憑借我們積極開拓進取的精神,保證了完善的渣漿泵質量,并不斷發展、創新。同時公司的技術人員還可根據客戶實際工況需求,對材質進行調整,使產品能夠在強磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運行。
3. 轉子上葉輪固定方式和排列方式
1)每個葉輪單獨卡環定位,與軸過盈配合,且每一級葉輪內孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配,每個葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵,后來逐漸被節段式導葉泵所用。
2)轉子上葉輪排列方式很多,這里只介紹已定型的目常用的排列方式。
①泵葉輪個數為偶數時:葉輪個數在左右各一半, 即第組與第二組葉輪個數相同,如圖5-40a所示。
②泵葉輪個數為奇數時:
方式1:第級葉輪用雙吸,其余葉輪個數在左右各一半, 如圖5-40b 所示。當然首級葉輪設計成雙吸不一定就是為了平衡軸向力,主要是泵汽蝕性能的要求。
方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個( 見圖5-40c),中間加節流平衡套,特意將這種不大的軸向力設計成使之背離推力軸承,使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運行更穩定,更可靠。
方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個,如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看,也是使軸受拉的,但從第二組與推力軸承這一段來看,軸是受壓的,這段軸是比較短的, 即是多1級的揚程產生軸向力,也不至于影響泵機組的穩定性,因為這種泵軸基本上都是剛性的。雙筒體泵的特點雙筒體泵的特點有:1)泵整體具有良好的密封性,只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封,就能正常、安全、可靠地運轉。
4. 節流與平面密封
1)由于泵的葉輪是對稱布置,故第組最后一個葉輪與第二組最后一個葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長的中間節流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。
2)由于泵葉輪的對稱布置,在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方,即有泵一半左右的揚程(壓力), 故此處也裝有一個比較狹長的節流襯套和軸套,阻止竄流,減少水力損失。同時在軸封處仍設有喉部襯套,并在節流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓,并接到吸入口處,以減輕第組吐出端 (或說第二組的第級吸入口)密封腔壓力。當泵在設計流量工作,葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時,兩種液體匯合不產生旋渦損失。
3)整個殼體是軸向水平中開的,這個大平面的密封是關鍵,特別是高壓時。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開面:加模造紙或石棉板。②高壓中開面:國外填充金屬網墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板,特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開面涂膜技術,厚度為0.1 ~0.15mm,涂密封膠,其往往是與上述墊配合使用。高壓時,應該對殼體中開的兩平面進行刮研和對研。2QV-AF泡沫泵葉輪價格機械損失與機械效率泵的機械損失可分為兩種:一種為泵的軸承和填料函中的機械摩擦損失。

