東城鈑金件加工可量尺定做【和勝激光】

鈑金加工的注意事項(xiàng)與加工流程

鈑金加工展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）

3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖

6．核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

8．有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

9．尺寸較多的地方要加放大圖

10． 需噴涂保護(hù)地方須表示

加工流程

根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點(diǎn)。

1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

③． NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔

沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得da的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。

3． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

4． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

鈑金沖壓工藝實(shí)用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床：應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來選擇差異噸位的沖床，運(yùn)用的模具需經(jīng)檢查及格后方可運(yùn)用。那么鈑金加工的表面怎么加工比較好呢?我們簡單來看一下：

將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺(tái)面上;點(diǎn)動(dòng)開車或手盤大輪，使滑塊至下死點(diǎn)紉入下模，調(diào)節(jié)連桿高度，使模具沖程合適;調(diào)節(jié)沖模間隙，保證周圍間隙一概;將下模塊壓板壓緊、壓平，墊鐵與底模盤要等高度，不變點(diǎn)要對(duì)稱;鎖緊連桿，檢查模擁有無松動(dòng)現(xiàn)象;進(jìn)行試沖料，檢查斷面是否整潔、平均、一概;按尺寸要求調(diào)節(jié)制板，定好垂直基準(zhǔn)(前后)和水平基準(zhǔn)(控制);了解到在加工中料要與制板靠緊，在底模上要放平; 沖孔、抹角時(shí)要關(guān)注加工目標(biāo)，防止沖錯(cuò);加工完的零件應(yīng)分類安放整潔并加以標(biāo)識(shí)。2、一切導(dǎo)電件一概采用GB5585-85規(guī)則的銅母排系列或純銅板制成，外表鍍涂按圖紙請(qǐng)求制造。

怎么改善在加工機(jī)箱機(jī)柜中遇到的問題呢

1. 五金件表面處理：一般有噴漆和電鍍 其作用都是防銹，在表面形成一層保護(hù)膜 和防靜電四、機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)計(jì)特別指示：機(jī)箱體內(nèi)較少作漆化、電鍍處理。廉價(jià)料差的機(jī)箱在箱體內(nèi)一般會(huì)作噴烤、電鍍處理。品牌機(jī)箱機(jī)柜之間除了質(zhì)量上的差異就是設(shè)計(jì)方面的題目了。在一些質(zhì)量不是特別好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會(huì)見到基層有雜物、色差嚴(yán)重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的。以前的機(jī)箱都采用螺絲固定的設(shè)計(jì)，安裝時(shí)少不了要一大把螺絲和螺絲刀，安裝拆卸異常麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力現(xiàn)在機(jī)箱采用搭扣式或手?jǐn)Q螺絲設(shè)計(jì)，利便拆裝，大大進(jìn)步了裝機(jī)速度。不僅機(jī)箱外部沒了螺絲，連內(nèi)部也進(jìn)行改良，采用抽插式設(shè)計(jì)，用塑料卡件來固定內(nèi)部部件。機(jī)箱在設(shè)計(jì)上一般使用了手動(dòng)螺絲，能快捷拆卸而無須動(dòng)用螺絲刀，免了不少常常裝拆硬件的辛苦。

2、機(jī)箱機(jī)柜的外觀設(shè)計(jì)作為服務(wù)器。顏色除常見的玄色和白色，的機(jī)箱會(huì)在面板設(shè)計(jì)上融入各種外觀特點(diǎn)，造型大方得體，穩(wěn)重又不失活潑。顏色搭配公道，給人的感覺既醒目又實(shí)用。