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發布時間:2021-10-23 02:02  
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釜用機械密封的特點及應用
釜用機械密封與泵用機械密封的工作原理相同,但釜用機械密封有以下特點:
1.因攪拌釜很少有滿釜操作,故釜用機械密封被密封的介質是氣體,密封端面工作條件比較惡劣,往往處于干摩擦狀態,端面磨損較大;由于氣體滲透性強,對密封材料要求較高。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響,靠近密封處增設軸承,還應考慮動環和靜環有較好的浮動性。為了對密封端面進行潤滑和冷卻,釜用機械密封往往選擇流體動壓式雙端面密封作為釜用密封,在兩個密封端面之間通入潤滑油或潤滑良好的液體進行潤滑、冷卻。單端面釜用機械密封僅用于壓力比較低的或不重要的場合。



真空用機械密封及橡膠
真空用機械密封的特點:真空器件比帶壓設備的密封困難。內壓可以促進密封,而在真空密封中,摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載,補償環輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實現密封。
真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分隔開。

國內,蔡永寧、于新奇、彭旭東對這類槽型研究較多。【天津三雨泵閥向您推薦明星產品--博格曼機械密封】根據密封的失效原因,我們有針對性地從以下幾個方面進行了技術改造:根據三螺桿泵的具體工況條件,我們選用了艾志318型卡式單端面機械密封(集裝式)其主要特點如下:通過自動鎖緊環實現定心。2003至2007年間,于新奇建立了LST-MS的計算模型,數值分析和理論計算結果表明:密封端面間的摩擦扭矩隨密封環轉速增加而增大,微孔深度和微孔密度有參數,使密封端面間的摩擦扭矩小。實驗研究表明:與普通密封端面進行比較,機械密封的微孔端面結構可顯著改善密封環的摩擦性能,且端面溫升、摩擦扭矩和摩擦系數遠低于普通機械密封的相應值,實驗數據與理論研究基本符合。


