北一大隈數(shù)控車床生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦 蘇州瑞鼎機械

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數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法

加工圓弧作用不抱負，尺度不到位

　　毛病原因：振動頻率的重疊導致共振；加工工藝;參數(shù)設置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。

　　解決方案：找出發(fā)生共振的部件，改動其頻率，防止共振;考慮工件資料的加工工藝，合理編制程序;關于步進電機，加工速率F不行設置過大;機床是否裝置結(jié)實，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，空隙增大或刀架松動等;替換同步帶。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得重視。

數(shù)控機床維修

刀架鎖不緊

1、發(fā)信盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

2、系統(tǒng)反鎖時間不夠長。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t為1．2s即可）。

3、機械鎖緊機構(gòu)故障。拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。

數(shù)控車床

數(shù)控車床通常使用四工位自動刀架。必須將刀尖調(diào)整到與主軸中心線相同的高度。調(diào)整方法是使用數(shù)控車床頂部方法或試切方法。柄的長度應為柄的厚度的1.5至2倍。

數(shù)控車床裝載的一般原則是在附近安裝具有類似功能的工具，并且應在短時間內(nèi)完成工藝切換和工具更換。例如，對于數(shù)控車床的外輪廓，1號刀位置配有圓形粗車刀，2號刀位置配有外圓精銑刀，3號刀位置加載槽（車破）刀，4號刀位置配有螺紋刀。