鎖鉚鉚釘高性價比的選擇,蘇州斯旺西公司

蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、自動生產線、立式鉚接機、無鉚鉚接機、自動化鉚接設備、氣動鉚接機、數控自沖鉚接機、汽車鉚接設備、鋁板鉚接設備、手持鉚接設備、懸掛式鉚接設備、母線鉚接機。

鎖鉚鉚接連接工藝的優勢。

1、鎖鉚鉚接工藝充分實現不同形態材料之間連接的靜態強度和動態疲勞強度要求，能克服焊接工藝與傳統鉚接工藝不足，含有撞擊能量吸收功能，滿足安全方面的需要。更是由于鎖鉚鉚接點在遇到撞擊后，需要拉伸大概10mm以后才斷裂，這將減緩人身所受的沖擊力，因此在汽車安全方面是非常重要的。1、通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質量判定，還可以實現無損傷檢測，可簡便地對連接強度進行無損傷檢測。

鉚釘的檢驗標準：

1：材質：鉚釘其實對材質要求很高的，材質不好，頭部可能開裂。

2：尺寸：看尺寸是否符合圖紙要求，頭部是否圓，頭部是否開裂。

3：表面：看表面有無劃痕。

4：表面處理是否到位：鍍鋅鍍鎳，特別是自穿刺鉚釘內部是否鍍到。

5：使用情況：自穿刺鉚釘主要要使用后翻邊是否開裂，材質不好的話，翻邊鉚會出現開裂情況。

蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、鋁板鉚接設備，手持鉚接設備，懸掛式鉚接設備，金屬鉚接設備，母線槽自沖鉚接機，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

汽車行業鉚釘機的應用：

半空心鉚釘自沖鉚接工藝屬于金屬成型問題，但不是由一種成型材料和剛性模具所進行的塑性變形，而是由幾種材料(至少2種)進行復合塑性成型

的工藝，這就造成了二藝的復雜性．其中包括；棋具幾何尺寸耍合理；要嚴格控制鉚釘的形狀、尺寸和材質的性能；板料的性能應與娜釘性能相匹配；板料的厚度應

與鉚釘的尺寸和模具的尺寸相匹配等．筆者主要探討模具設計等部分工藝參數及其對鉚接質量的影響．自沖鉚接質量的評價方法