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在生產(chǎn)制作鋁圓片的過程中技術工人肯定是需要懂得基本的生產(chǎn)制作流程。當你對于產(chǎn)品的基本生產(chǎn)制作流程有足夠詳細的了解，那么終在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時候才不會出現(xiàn)問題，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品即便不能算是一等一的產(chǎn)品，但是至少也是符合基本標準的。在生產(chǎn)鋁圓片的過程中作為技術人員基本的生產(chǎn)技巧是否應該掌握呢？這是當然。在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時候通常會有很多的技巧是不能夠忽視的，而且當你掌握的產(chǎn)品生產(chǎn)技巧越多，那么你在制作產(chǎn)品的過程中所產(chǎn)出的產(chǎn)品其品質(zhì)會越高，將來在出售的時候用戶們也會更加的喜歡。這對于企業(yè)而言是一個非常重要的事情，也是幫助企業(yè)樹立良好的企業(yè)形象所不能夠忽視的一個問題。因此，在生產(chǎn)制作產(chǎn)品的時候基本的要求就是懂得產(chǎn)品的制作流程，以及掌握一定的生產(chǎn)技術。

鋁圓片在冷軋的過程中尺寸一定要準確。長度和寬度一定要符合客戶的要求，對角線的公差要盡量控制在1-2mm之間，如果是比較小規(guī)格的鋁圓片，當然在軋制的時候是不能控制的如此精密的。

在生產(chǎn)的過程中常見的就是劃傷的現(xiàn)象，所以在生產(chǎn)鋁圓片推進軋制的過程中會與剪切機的進料口摩擦，出現(xiàn)劃傷影響外觀，如果如果客戶對于表面質(zhì)量要求非常高，建議在覆膜以后再軋制加工，但成本可能會高一些。

在生產(chǎn)的過程中可能會出現(xiàn)剪切刀不鋒利的現(xiàn)象導致鋁圓片的邊緣不整齊，這時候建議在加工的時候使用新式的加工設備或者到大型的加工企業(yè)生產(chǎn)。

鋁板厚度規(guī)模和報價是直接掛鉤的，一般普通的厚度也就是在1.0-8.0mm之間的厚度的報價還是比較合適的，因為相對于加工要求和工藝相對比較簡單。但是厚度在8mm以上的必需求鑄錠加工后經(jīng)過熱軋出產(chǎn)，就會產(chǎn)生損耗和生產(chǎn)設備也是不一樣的，設備的報價相對比較高，所以鋁圓片價格的偏差歸根結底是因為熱軋機出產(chǎn)規(guī)模的超厚鋁圓片報價偏高。

鋁圓片是鋁錠經(jīng)壓軋獲得的圓型物，根據(jù)用途分為不同的牌號、規(guī)格。我們在使用鋁圓片時有時候表面會出現(xiàn)損傷，那么是什么原因導致的呢？下面就由我們?yōu)榇蠹抑v解一下：

   1、揉捏過程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時，鋁圓片表面存在大量偏析浮出物或堅固的金屬顆粒附著在作業(yè)帶表面，會對鋁圓片表面形成劃傷。

   2、工作時作業(yè)帶上有雜物，使作業(yè)帶表面在揉捏時受傷而劃傷鋁圓片。

   3、因為速度過快形成鋁圓片碰傷;

   4、在運輸過程中鋁圓片之間彼此沖突或揉捏形成損害。

   通常，為了避免鋁圓片表面出現(xiàn)劃痕，我們會涂上保護膜或用紙將其分開，以保護鋁圓片的表面，以免因鋁圓片與鋁圓片之間的摩擦而引致劃痕。同時，我們要確保運輸更加牢固，以避免因運輸而產(chǎn)生的滑動問題，這也有可能造成劃痕。

   此外，工人在操作時要戴上手套，這樣才能避免鋁圓片表面接觸汗水，否則鋁圓片很可能被腐蝕或氧化。