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發布時間:2021-07-25 15:18  
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手持激光器焊接機詳細介紹:
手持激光器焊接機,用手持式焊接槍取代之前固定不動激光光路,手拿焊接,靈便便捷,焊接間距更長,擺脫操作臺室內空間的局限,工件規格不統一時沒法全自動焊接的狀況下應用。關鍵對于大中型工件、固定不動部位如內斜角、外斜角、平面圖焊接焊接、焊接時冷危害地區小,形變小、并且焊接深層大,焊接堅固。是長距離焊接大工件的比較靈便的全新升級的焊接加工工藝。合理焊接碳素鋼、不銹鋼板、鍍鋅鋼板等金屬材料,適用拼焊、疊焊、內外角焊、圓弧焊、不規律樣子焊接。
手持激光焊接機設備特點:
1.占地面積小、方便靈活;一體式機柜將激光器、冷水機組、軟件控制等集成,占地面積小、手持式焊接頭配備5米-10米原裝光纖,靈活方便。
2.焊接一次成型,基本無變形;手持式操作模式,裝配焊接嘴可以對工件實現任意部位任意角度的焊接,焊接一次成型,基本無變形,可滿足高質量產品焊接要求。
3.焊縫美觀,無焊疤,無需打磨;焊縫美觀,無焊疤無需后續打磨,而且焊接牢固,焊縫強度達到甚至超過母材本身。
4.安全性強;激光安全操作防護功能,保證操作人員工作期間的安全,配備激光防護眼鏡,減少睛傷害。


超聲波焊接是利用超聲波高頻機械振動產生的高密度能量,在工件表面產生塑性變形并在壓力下破壞表面層,使所焊金屬在常溫下產生的物理性連接。超聲波焊接雖然會破壞膜層的3%左右,但因為是連續型非熔化焊接,熱傳導效率方面相對較好。同時在材料成本方面超聲波焊接具有一定優勢,超聲波焊適應薄的產品,國際上主流平板產品銅板一般為0.12mm-0.2mm之間,企業為考慮材料成本,現在有些企業選用鋁板,超聲波焊選擇0.2-0.3mm即可。
而激光焊適應于厚的材料,如選用鋁板厚度一般選擇0.4mm,造成材料成本方面高些。其實兩種焊接技術各有千秋,使用哪種焊接設備企業應根據自身的實際情況來選擇更合適的,而不是籠統的評價兩種焊接技術的優劣。


激光焊接機原理
激光焊接是利用能量的激光器單脈沖對材料開展細微地區內的部分加溫,激光器輻射源的動能根據導熱向材料的內部蔓延,將材
料熔融后產生特殊溶池。
它是一種新式的焊接方式,激光焊接關鍵對于厚壁材料、高精密零件的電焊焊接,可完成焊接、對焊、疊
焊、密封性焊等,深長寬比高,焊縫總寬小,熱危害區小、形變小,電焊焊接速度更快,焊縫整平、美觀大方,焊后不用解決或只需簡易解決
,焊縫品質高,無出氣孔,可操縱,對焦光斑小,精度等級高,易完成自動化技術。