銑端面打中心孔機床有兩種，一種為液壓的銑端面打中心孔機床，該類型機床相對價格較低，但由于沒有讓刀功能，所以加工精度較差，退刀時對工件端面影響較大，精度是隨液壓油溫度會有所變化。另一種為數控銑端面打中心孔機床，此機為數控程序、伺服電機控制，機床的進給速度、主軸轉速、電器、機械、液壓等得到較好的控制，因此價格也是比較偏高的。
普通銑床加工軸套類零件一般加工完一端后再調頭加工另一端,生產效率低、且多次裝夾不能有效保證兩加工端同軸度和位置精度的特點,對原數控車床進行改進設計：保留機床原有的傳動系統,床身尾端增加一套銑削動力頭,設計專用夾具夾持工件,采用數控系統控制伺服電機驅動,實現工件的自動進給,研制專用組合刀具實現零件兩端多工位的同時加工,使其成為一臺適用于軸類零件兩端銑削、套車外圓、鉆孔、倒角等加工工藝可同時加工的專用機床,具有提高加工精度、提高生產率、降低成本,且投資小、見效快、目前大部分客戶選擇這款設備。此款設備主工適用于：電機軸，轉向節中間軸，凸輪軸、曲軸等一些對兩端面與中心孔垂直度有要求的工件最為合適。
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發布時間：2018-08-01 13:34
