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發布時間:2020-12-30 06:02  





工業裝配機器人的主要優點如下:1、降低成本——為企業減少了人工工資成本,人員管理成本,五險一金與福利成本,意外成本,物料損耗成本,人員培訓成本等等。高科技帶來的好處就是可以減少人工成本和解決招工難得問題,每年可以為企業減小很多的費用,同時也省去了企業培養人才的費用。
2、產能——的產能利用率,非標自動化設備采用的工藝和技術不同,在給客戶定制的時候,能夠針對某項產品的生產進行技術提升,從而達到的產能利用率,往往一臺好的非標自動化設備可以提高3-5倍的效率。且設備可連續24小時不停運作生產,提高生產效率,紙漿模塑設備,解決單一繁重體力勞動。
3、減少意外受傷——因為都是機械自動化運作,所以大大降低了企業事故的發生,通過顯示屏就可以直接操作設備,被設備誤傷的事故非常低。改善工人勞動條件,木制紙漿**設備,擺脫有毒、有輻射裝備環境。
5、度生產——機器設備上采用了各種的導向、定位、進給、調整、檢測、視覺系統或部件,可以保證產品裝配生產的。目前,市場上的產品越來越小型化、微型化,零件的尺寸大幅減小,各種微機電系統迅速發展,這些微型機構、微型傳感器、微型執行器等產品的制造與裝配只能依靠機器來實現。


只有通過合理而科學的設計,確保設備的可靠性,我們才能更好地應用非標自動化裝配設備。為此,主要從以下幾個方面入手。
1、產品的裝配工藝設計。
為了實現產品的裝配質量要求,必須首先分析產品裝配過程中每一工藝環節的技術要求,編制和設計合理的產品裝配工藝,這直接決定了終實現每一裝配工序的機械裝置結構和功能,蕪湖紙漿,機械系統的動作順序。
沒有對產品的生產工藝要求和裝配要求進行深入研究,會導致終設計出的自動化裝配設備出現不易改進的弊端,甚至直接導致不易克服的產品質量問題。同時,裝配工藝也直接影響裝配設備的總體功能實現方式、結構布局、控制和檢測方式等。
2 設備的功能分解和功能設計
產品的裝配工藝確定后,如何實現每一裝配工藝環節,需要結合裝配工藝進行功能分析,將自動化裝配設備的總功能分解為分功能或功能單元。
自動化裝配設備是一個集合機械、電子、信息等技術的機電一體化系統,其所分解得到的功能單元不僅包括了對應于各裝配工藝環節的子功能,也包括了檢測、控制、輔助、動力驅動、傳動等其他功能。功能分解可以簡化自動化裝配設備的設計難度,有利于找到好的功能實現方式。


生產線的定義是產品生產過程所經過的路線,即從原料進入 生產現場開始,經過加工、運送、裝配、檢驗等
一系列生產活動所構成的路線。狹義的生產線是 按對象原則組織起來的,完成產品工藝過程的一 種生產組織形式,即按產品**化原則,配備生 產某種產品(零、部件)所需要的各種設備和各 工種的工人,負責完成某種產品(零、部件)的 全部制造工作,對相同的勞動對象進行不同工藝 的加工。
生產線的種類,按范圍大小分為產品生產線 和零部件生產線,按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線,按自動化程度,分為自動化生產線和非自動化生產線。
生產線的主要產品或多數產品的工藝路線 和工序勞動量比例,決定了一條生產線上擁有為 完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備,紙漿膜設備, 機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有 較大的靈活性,能適應多品種生產的需要;在不能采用流水生產的條件下,組織生產線是一種比較好的選擇。



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