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發布時間:2024-01-14 03:32  





設備性能(Features)
1、設別用途;用于蓄電池端蓋的自動點膠機
2、設備采用容積計量方式,吐膠精度高,而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定
3、設備采用自動上料(真空吸料),自動調配比率,雙液點膠機定制,自動混合均勻,可節省人力,并保持車間干凈。
4、根據客戶的產品要求,吐膠頭數量可設定為2個、4個、6個、8個等
5、可增設自動上料和自動下料裝置,大大降低工人的勞動強度,提高自動化程度,節省更多人力
技術參數
1、設備型號;RC-V30S-5000(雙頭半自動)
2、計量方式;活塞式計量泵
3、吐出量范圍;1-ml-50ml
4、吐出量精度;<3%
5、比率調整范圍;100:100-100:10
6、比率精度<3%
7、原料粘度范圍;1-150,000mpa.s
8、混合方式;靜態混合/動態混合
9、清洗方式;手動清洗/自動清洗
10、吐出閥;帶氣缸型
11、原料桶;10L-60L
12、進料方式;自動供料
13、工件供料方式;人工放料,人工取料
14、氣源;0.5-0.7mpa
15、輸入電源;AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式;PLC控制
點膠機常遇到的問題是閥門問題,AB膠雙液點膠機定制,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后。
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產生的背壓少, 液體流動順暢。
液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.,單液點膠機定制,出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣 ) 。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
針頭的選擇

雙液點膠機的人性化設計
1、AB膠桶均裝有上下液位傳感器,溢膠及缺膠都會使蜂鳴器報警并于觸摸屏中提示。
2、觸摸屏幾乎可任意設置配比,達到配比靈活的要求。
3、雙液混合閥前裝有溢流閥,當混合閥出現堵塞,點膠機定制,閥體內壓力瞬間上升,當達到打開溢流閥壓力時,溢流閥打開,膠液回流至膠桶中,不會造成管路及管路溢膠。
4、加入了自動清洗桶,點膠結束后可通過打開清洗閥門,通過清洗液完全混合閥的自動清洗,從而防止膠閥堵塞。


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