不銹鋼化學拋光加工廠價格行情 東莞市棫楦金屬材料

金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于 粘膜薄，金屬的溶解擴展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達到十分理想的要求。化學拋光特別是對有色金屬有明顯的作用，因此常作為有色金屬制品的表面精飾處理手段之一。

化學拋光是一種將金相樣品浸入調配的化學拋光液中，借化學藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法。化學拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設備，只需要選擇適當的化學拋光液和掌握很好的拋光規范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。化學拋光溶液的時間除與溶液溫度有關之外，與溶液組分變化、制件外形也有關系。

化學拋光和電化學拋光可以使特殊鋁材獲得非常光亮的表面，但是從拋光原理上看，化學拋光（及電化學拋光）與機械拋光卻有著本質的區別。機械拋光是利用物理手段通過切削與研磨等作用使鋁材表面發生塑性形變，使得表面的凸部向凹部填平，從而使鋁材表面粗糙度減小、變得平滑，改善了鋁材的表面粗糙度，從而使其表面平滑或光亮。但是機械拋光會引起金屬表面結晶的破壞、變質而產生塑性變形層，以及因局部加熱而產生組織變化層。由于化學拋光溶液的相對密度很大，拋光中形成的氣泡附著在鋁材表面，使導電橫梁上浮，使得浮出液面的部分鋁材化學拋光不充分，易造成同一掛料中出現光亮度不均勻。

化學拋光質量稍遜于電化學拋光質量，對于高光亮度要求的裝飾件通常先經化學拋光，然后在此基礎上再進行電化學拋光。

電化學拋光的生產效率大大低于化學拋光，如化學拋光質量能滿足產品的質量要求，則建議將電化學拋光改為化學拋光。這樣還可節省一系列的電氣設備。

化學拋光或是電化學拋光不是適用于所有鋁材的，而需要一定純度的鋁材，一般工業純鋁就無法達到拋光要求的亮度。