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結構簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎要求無住復泵高，故制造安裝費用少。可高速運行，可以采取2極或4極電動機直聯，傳動結構簡單易安裝。離心泵內無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設計還能輸送大塊固體的懸浮液可用耐化學腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。因結構簡單、零件少、故障少、經久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。輸出量可由排出閥門任意調節甚至全關，不會出現壓頭無限上升的危險。對于被輸送的液體量大．而壓頭不要求大時，離心泵蕞適宜。排液均勻無脈沖現象。

離心泵的工作原理

離心泵的基本部件是旋轉的葉輪和固定的泵殼。在啟動前，需先向泵殼內充滿被輸送的液體，啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉，迫使葉片間的液體旋轉。葉輪中心的液體在慣性離心力的作用下被甩向外周、并獲得能量，使其靜壓能升高。液體離開葉輪進入泵殼后，因泵殼的流道逐漸擴大，導致液體流速減慢，部分動能轉換成靜壓能，于是，具有較高壓力的液體經泵的排出管路、被輸送到所需場所。當葉輪中心的液體被甩向外周時，葉輪中心會產生低壓區；由于貯槽液面上方壓力高于泵入口的壓力，使得液體被吸入葉輪中心。因此，葉輪經不斷旋轉，可以持續地將液體吸入和排出。

氣蝕是離心泵的特有現象。泵的吸液作用是借貯槽液面0-0’與吸入口截面1-1’間的勢能差來實現的。當貯槽液面上方壓力一定時，吸入口的壓力越低，則吸上高度（垂直高度Hg）就越高。但泵吸入口的低壓是有限的，當葉片附近液體的靜壓力等于或低于輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓時，液體就會發生汽化，產生氣泡。帶有氣泡的液體進入葉輪的高壓區后，氣泡會急劇凝結或；因氣泡的消失產生局部真空，周圍的液體會以極高的速度流向原氣泡占據的空間，并產生極大的局部沖擊力。在這種沖擊力的反復作用下，泵的泵殼和葉輪會破壞，這就是氣蝕現象。