ccd點膠機供應商-天津點膠機-鑫華品牌廠家

這些年以來，智能系統手機、智能電氣、LED照明、汽車電子產品等行業發展迅速，智能化設計設備已經逐漸的走進了企業，從而促使企業進行技術和工藝優化。在點膠機行業領域中，智能化設計自動點膠也得到了迅速發展。業內人士稱這種流體點膠設備為點膠機、自動點膠機和自動點膠機點膠機，這些其實都是智能化設計設備，只需要用戶設置好參數就可以工作了，在未來發展前景是非常大。

般用戶在點膠結束后時，膠頭移動可以移動到位置，并且要根據使用說明書的提示進行清理。這樣做的目的是為了方便工件的拾取和放置，從而可以間接提高生產加工效率，并且同時也可以消除潛在生產加工誤差，從而可以增加的點膠機的準確率。

當然，操作人可以將膠頭移動移動到位置或者生產加工文件的起點，或者生產加工器件的終點和復位，這些都是需要按照的說明進行操作。

另外，還有齒輪連接也可以減少生產加工誤差帶來的拉深，這些都是需要注意的。總之，用戶在使用自動點膠機的時候，先看看使用說明書，然后在進行操作，這樣可以避免很多問題的，也是比較正確的使用方式。

廣東鑫華智能制造有限公司專注研發及生產多軸自動點膠機、灌膠機、鎖螺絲機、多關節機械手等自動化流水線設備，擁有軟硬件開發工程師，技術力量，歡迎大家前來選購！

點膠機使用中的常見問題

點膠機在使用過程中常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

出膠大小不一致

       當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。

       流速太慢

       流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

       流體內的氣泡

       過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

    執行元件，是根據上位控制傳達下來的控制信息，將其他能量（常用有電能、液體、氣體等）轉化為機械能的機構或其他不同形式，以達到想要的運動狀態。它直接作用于受控對象。

    分為三種，電動執行元件、氣動執行元件和液壓執行元件。本課題就是采用電動執行元件，將電能轉換成機械能以實現往復運動或回轉運動的電磁元件。常用的有伺服電動機、步進電動機、繼電器等。

     步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度,稱為“步距角”,它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。

步進電機的優勢:

(1)電機旋轉角正比于脈沖數;

(2）有較好的位置精度和運動重復性;

(3）的響應效率;

(4)可靠性高;

(5）控制簡單，控制使用成本低;

(6）轉速范圍比較寬;

(7）可以急速同步旋轉。

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