源美印刷廠家(圖)-uv印刷彩卡-道滘彩卡印刷

彩卡印刷品避免操作不當而引起的印品粘臟

（1）收紙不當　

印刷收紙時應視印品幅面、紙張軟硬程度準確調整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對已印好的印張應輕取輕放，道滘彩卡印刷，防止上下印張挪動、摩擦引起粘臟。應視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數量，以防重壓粘臟。

彩盒印刷制作時需要經過哪些步驟吧！

　　在進入印刷流程之前，uv印刷彩卡，首先應該有著詳細的印刷企劃方案。根據廠商提出的需要獲得的彩盒設計的主題以及外形，認真討論和計劃應該選擇何種印刷方式，以及所需要制作的版面大小，采用何種型號的紙張，以及印刷中色彩度的要求都是要一一計劃之后才能決定的，只有將印刷企劃案做到盡善盡美，才能讓之后的彩盒印刷過程圓滿完成。

　　第二步就是根據印刷企劃方案來進行對彩盒的設計和版面規劃工作了。詳細的文案以及需要選擇的圖案和插圖都要在這時確定，同時也要確定之后的印刷流程安排，使得印刷過程中不出現沒有計劃好的意外情況。

彩卡印刷油墨免添加劑

根據反饋的信息，在油墨堆積橡皮布方面有時還會出現一些問題，現就該問題特歸納整理，并解答如下。

問題反饋

(1)印刷到4000張左右時，開始出現堆墨現象，但機器的傳送墨系統和印版均未發生異常現象。

(2)印刷到5000張以上，發生堆墨，其他方面正常。

(3)印刷9000張時，一切正常，沒有堆墨現象。

原因分析

造成堆墨的原因主要有：原輔材料、環境條件等因素。堆積墨現象有一定的規律，在發生問題時，如果認真地觀察其發展趨向、變化進展情況、涉及的地點和印刷品質量受損的程度，就可以透過現象分別判定出以下結論。

1．順時針方向的堆墨

堆墨輥、堆印版、堆橡皮布，從上到下的堆墨，產品中心彩卡印刷廠，可稱為“三堆”現象。其主要由兩個單項物理性質引起，一是油墨本身干燥過快或加了過多的燥油(尤其是紅燥油)，這不僅會造成油墨結皮，而且也會引發油墨質地變粗；二是油墨中的顏料顆粒較粗、質地較重等。

2．逆時針方向的堆墨

“三堆”現象開始于橡皮布的堆墨現象，主要是由兩種物質的性能互相關聯引起的，一是紙張的表面強度，二是油墨的黏度和黏性。當然，如果油墨在印刷機上黏性增值較大，那么另當別論。在發生這一問題的過程中，紙張的表面強度與油墨較大的黏度、黏性相比，起決定性因素的是紙張的表面強度。

因油墨乳化所引起的堆墨，首先受影響的是印版和著墨輥上的油墨，而后向兩個方向發展，上到墨斗中，下至橡皮布上并隨即轉印到紙張上。油墨乳化程度輕微則無礙，重者將會產生下堆橡皮布、上堆墨輥現象，電子產品彩卡印刷，如果油墨乳化過于嚴重將會破壞墨體結構，導致無法印刷。然而，容易被人們忽視的是既不輕微又不算嚴重的漸進式油墨乳化現象。

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