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第二章 多次切割變形問(wèn)題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設(shè)計(jì)形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形， 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割， 盡可能避免開(kāi)放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對(duì)于方形毛坯件，在編程 時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。

中走絲線切割機(jī)床常見(jiàn)故障說(shuō)明與處理方法(三) 三十一、中走絲線切割加工中短路處理簡(jiǎn)法 在中走絲線切割機(jī)床加工過(guò)程中， 而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生， 特別在加工 較厚工件時(shí)更為突出。 在操作中，可用溶濟(jì)滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當(dāng)短路發(fā)生時(shí)，先關(guān)斷自 動(dòng)、高頻開(kāi)關(guān)，關(guān)掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強(qiáng)的煤油、乙醇等溶劑，反復(fù)在 工件兩面隨著運(yùn)動(dòng)的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運(yùn)動(dòng)的方向）。直至用改錐等工具在工 件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動(dòng)鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動(dòng)即可。然后，開(kāi)啟工 作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動(dòng)，恢復(fù)放電，繼續(xù)加工。智能化：只需輸入材料厚度、加工要求、系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無(wú)需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。

機(jī)床切割加工領(lǐng)域電機(jī)降低壓力節(jié)能應(yīng)用研究

當(dāng)前，交流異步電動(dòng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域中。從三相異步電動(dòng)機(jī)下機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況看，因?yàn)椤按篑R拉小車(chē)”這一使用問(wèn)題，致使電動(dòng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率低且能耗高。在實(shí)際工作中，實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)降低壓力節(jié)能和節(jié)能增效是當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題。本文簡(jiǎn)要研究和探討了實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)降低壓力節(jié)能的方法，以期為日后的工作提供參考。多次切割工藝參數(shù)設(shè)置◆初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。