凈巖環保(圖)-脈沖除塵器-呂梁除塵器

提升化工廠用除塵器除塵效率的方法

化工廠除塵器是當前很多工業生產當中都在使用的一種除塵的設備。這種除塵器是在眾多除塵器的基礎上，出來的一種新型的、除塵器。化工廠除塵器具有處理風量大、除塵、效果好，運行不容易出現問題，后期維修簡單方面等優勢。

提高化工廠除塵器工作效率

化工廠除塵器工作時含塵氣體由布袋除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調節閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或導流板的作用，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，呂梁除塵器，粘附，擴散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側，凈化信任感的氣體則進入袋內，匯集到凈氣室，經排氣管排出.隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，灰塵過濾在布袋的表面，布袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時間時，控制儀發出信號，提升閥關閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態。這時壓縮空氣由氣包經過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內，進行分布袋除塵器組噴吹。噴吹結束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環，以實現清灰目的。，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經輸灰裝置送走。

采石場除塵器的設計原則有哪些？遵守了嗎？

  　　采石場除塵器的設計原則　　(1)按照有關法律、法規和標準執行環境保護政策和設計；充分論證技術方案，確定合理的工藝路線，采用技術合理、的粉塵處理技術和設備。　　(2)污染物處理工藝應充分考慮企業自身情況，根據污染物產生情況和排放標準選擇深度處理工藝，處理效果，操作管理簡單，節約能源，利用現有場地降低工程投資和運行成本；　　(3)處理工藝采用節能、、操作管理方便的先進設備，提高了自動化程度，減少了維護工作量。以節約投資、降低成本為出發點，因地制宜采用合理的收集處理方案，在實現項目目標的前提下，降低成本和運營費用，袋式除塵器，降低操作人員的勞動強度；　　(4)設計中應充分考慮防止二次污染，噪音低，不影響周圍環境；　　該除塵器的關鍵部件采用進口零件，如脈沖閥用進口零件，隔膜使用壽命超過100萬次；布袋籠架表面硅化，可有效防腐，更適合特種氣體除塵。　　該設備具有完善的自動控制，啟動后無需人工操作，隨著排灰閥的自動開啟，收集的粉塵會自動流入原料桶；布袋、籠架和花板之間的連接采用的結構，使得布袋的固定更加合理，安裝和更換更加方便，脈沖除塵器，能夠更好的布袋的安裝尺寸。

礦山破碎袋式除塵器除塵清洗的一般設定的時間是多少？

   礦用破碎袋式除塵器只有設置好時間和周期，脈沖閥才能更有效地清除布袋上的灰塵，不浪費氣源。如果設置不當，會出現清灰失敗、設備阻力大、風量減弱、效率下降等現象。

   對于脈沖袋式除塵器，清洗時間（即脈沖閥的噴射時間）為清洗時間，可在0.05~0.5s范圍內調節，除塵器廠家，兩次清洗間隔為清洗周期，一般為0~30min。調整脈沖袋式除塵器的清灰系統，適當延長清灰時間，提高除塵效率向濾袋內注入大量壓縮空氣和誘導空氣，縮短清灰周期，甚至采用連續清灰方法，可使濾袋清灰更，有效降低運行阻力。

   如果清洗時間短，清洗周期過長，濾袋上的灰塵無法清理，除塵器進入過濾狀態，運行阻力會迅速增大。在調整清洗周期時，應綜合考慮，如粉塵濃度高的情況下采用普通石灰粉。脈沖閥的間隔時間宜適當、快速，一般在30s左右，間隔時間在5min左右，吸附性較強的粉塵間隔時間較短。脈沖閥的間隔時間應根據現場具體情況和粉塵特性進行調整。

   根據清灰周期和時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設置。首先要考慮的是下一層附著層可以留在濾袋上，以保證有效清灰的時間更短，并確定清灰周期。使清洗周期盡可能長，清洗時間短，使其能在經濟除塵設備阻力的條件下運行。

   振動清灰方式：與空氣反吹清灰方式基本相同。同時，傳動部分的故障也是原因之一。

脈沖清洗：如果清洗時間太短，由于清洗過度頻繁，灰塵會滲入濾布，造成濾袋堵塞和損壞。反之，如果清洗時間過長，濾袋上的灰塵會積聚過多，設備將處于高阻力運行。

    回風式：如果清洗時間太短，濾袋上的灰塵沒有被清洗干凈，當清洗開始工作時，阻力會迅速恢復并逐漸增大。反之，如果清洗時間過長，由于清洗過度，過濾速度會增加，灰塵會滲入濾布，造成濾袋堵塞和損壞。

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