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給料機故障原因及分析

驅動電機燒毀

故障原因：

1、給料機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機2、來料過大，電機超負荷而發熱燒毀

故障分析：

1、防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。2、喂料均衡并在停機前把物料送完。

　機殼晃動

1、給料機安裝時各螺旋節中心線不同心2、運轉時偏心擦殼，使外殼晃動

是重新安裝找正中心線。

給料機的清洗

1、對于振動給料機的篩面，好能定時清理，可以選用清掃、擦拭和水洗等方式，如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗，帶有油漬的物料使用專用的中性洗潔精清洗。

2、振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內外環轉動使風干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復洗一次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。設備不振動或間歇振動故障原因：振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導線短路都會直接影響設備的正常運轉，導致振動給料機不產生振動。

3、熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。

4、如果振動給料機軸承的滾珠和珠架能拆卸，好拆卸下來清理。對于不能拆卸的軸承，可以采用淋油或者有槍噴射的方法進行清理。需注意，軸承的清洗不能采用鋒利的刀具強行剝刮。

給料機工作原理

給料機工作原理

給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。4、每天清掃稱量框架十字片、皮帶內外層、傳感器壓頭間的粉塵雜物。