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哪些因素會影響到焚燒爐的性能？

焚燒爐是常用于各種廢品動物無害化處理方面的一種綠色處理設備。其原理是利用有機燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫焚燒碳化，來替換常見的掩埋處理方式。那么焚燒爐性能的好壞影響到我們綠色環保的程度。

焚燒爐溫度：焚燒爐溫度的控制是很重要的，溫度的控制不光有利于地分解，控制的不好也會影響垃圾在焚燒的過程中是否會產生二次污染。我們一般通過電腦控制爐溫實現燃燒過程的自動控制：通過設置爐膛測溫點對焚燒爐進行溫度控制，能夠達到750、2秒的環保要求。

停留時間：停留時間是指待焚燒廢物在焚燒條件下發生氧化、分解，后轉變成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的效率，也影響到爐膛的設計尺寸。影響停留時間的因素很多，如溫度，空氣在爐內同廢物的混合比例。為保證待燃燒物完全分解，我們規定廢物在焚燒爐內700℃左右停留約40分鐘左右。

過剩空氣系數：指實際燃燒的空氣量與燃料量和理論空氣量之比。 這是反映燃油與空氣比例的重要參數。 通常用符號“α”表示。 在各種熔爐或燃燒室中，為了使燃料盡可能完整，實際供應的空氣量始終大于理論空氣量，即 多余空氣系數必須大于1。 但是，燃燒理論和操作經驗表明，α太大或太小都不利于燃燒，也就是說，不同的焚燒爐具有自己的過剩空氣系數值。

焚燒爐的主要應用優勢！

焚燒爐的主要應用優勢！

由于對社會環境的重視程度越來越高，我們身邊的許多地方都已經開始使用焚燒爐了。那么使用焚燒爐有什么好處呢?下面就一起來看看吧。

(1)處理垃圾范圍廣泛，能夠處理工業垃圾、生活垃圾、醫院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。

(2)燃燒熱，正常燃燒熱效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃燒熱效率也在70%以上。

(3)運行維護費用低 由于采用了許多特殊的設計以及較高的自動化控制水平，因此運行人員少(包括除灰渣人員在內一臺爐僅需兩人)，維護工作量也較少。

(4)可靠性高 經過近20年運行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運行8000小時以上，一般利用率可達95%以上。

(5)排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和先進的煙氣處理設備，使煙氣得到了充分的處理。經長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合歐美排放標準。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時溫度達1000℃，并且停留時間達2秒以上，可使基本分解，煙氣中的含量為 0.04 ng/m3，遠低于歐美標準0.1 ng/m3。

(6)爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。

新式焚燒爐的結構特點

垃圾焚燒爐，顧名思義，是用來焚燒固廢垃圾的焚燒爐。老式焚燒爐采用的是直燒模式，排放煙氣大，污染嚴重，焚燒殘余多。現在的新式焚燒爐采用的是高溫熱解氣化技術，在二燃室充分燃燒煙氣，從而達到無味的標準。

　　在日常的生產和生活中一定會使用工業材料，那么自然會使用到固體材料，但是這類材料由于是固體的，所以在處理上是非常麻煩的，并且作為垃圾廢料，進行處理是非常有必要的。在我們的城市中，也是有著非常眾多的固體垃圾，這些垃圾如果進行自然降解，會花費大量的時間的，對于自然環境的壓力是非常巨大的。

焚燒爐的結構設計特點為了能夠解決這方面的問題，相關行業都是會采用蓄熱式RTO焚燒爐的工程建設。由于是完全燃燒，固體顆粒物排放量。避免垃圾不完全焚燒工藝而產生的結塊現象。全封閉，對操作人員無害：全自動模糊控制工藝，易于操作管理。熱解氣體自燃時，進入自燃無害過程，助燃裝置會自動停止。

　　焚燒爐的結構設計特點完全分離及采用3T控制燃燒過程，實現垃圾先氣化后燃燒這一對環境有利的處理方式，大大減輕了焚燒對環境造成的二次污染，尤其可成以抑制這類有毒有害物質產生。