液壓支柱供應-長治液壓支柱-特力重工(查看)

單體液壓支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的話會拆卸，那么該如何拆卸呢，這個是很重要的，在這里我們就來了解下更換損壞的零部件，對密封件和塑料件要全部更換。單體液壓支柱拆缷過程：

1、首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。

2、將支柱卡在工作臺上或臺鉗上，用沖頭沖出三個彈性圓柱銷，取下頂蓋，用扳手擰下通氣閥，放掉支柱內腔液壓油

3、用鉗子將手把體中連接鋼絲抽出，從油缸體上退出手把體；打開卸載閥從油缸中拔出活柱體。

4、拆卸活柱體時用扳手擰下螺釘，取下彈簧墊圈、鋼球，將手搖把裝在曲柄上，搖動手把沖下活塞取下手把體。

5、通氣閥的拆卸:拔下端蓋，取出鋼球，用一字形螺絲刀擰下絲堵，取下彈簧、閥芯和頂桿，從閥芯上拔下頂桿。

6、活塞的拆卸:用手拔下過濾網、導向環，用螺絲刀取下y形圈和皮碗防濟圈。用一字形螺絲刀擰下螺套，取出單向閥彈簧和鋼球。用銅棒或竹棍輕輕敲打鋼球，單向閥座連同托簧和鋼球一起退出。將工具漲錐裝在泵套內，用扳手擰動錐套，使漲圈外徑增大，緊壓在泵套上。沖擊漲錐使泵套將活塞中的32×3.5密封圈剪壞，將漲錐連同泵套一起從活塞上抽出。用扳手反向擰動錐套，使漲錐自泵套上退出。

7、用孔用擋圈鉗取下卸載裝置、孔用擋圈、孔堵。用鉗子拔下卸載裝置上的開口銷。退出方銷、凸輪和卸載環，將大一字形螺絲刀卡在安全閥與閥套一字型槽內，將套筒扳手套在卸載閥座上，擰下卸載閥座，用鋼棒小心退出安全閥。

8、安全閥的拆卸：將安全閥卡在臺鉗上，用調壓螺絲刀擰下調壓螺絲，用鑷子將安全閥彈簧、六角導向套取出，液壓支柱供應，取下閥針。從另一頭用扳手擰下連接螺桿，在閥座上裝一舊導向套，用鐵棒(中心帶錐孔)退出閥座。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

單體液壓支柱的使用是有講究的

我公司堅持“誠信為本，質量取勝，技術，用戶至上”的宗旨，堅持走化、精品化道路，把產品做大做強，為煤礦提供更安全，的產品。

單體液壓支柱是一種新環保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。

升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統中的注液插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液，泵站高壓液經注液頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設以后便處于承載狀態，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，液壓支柱管價格，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
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液壓支架立柱的三個主要承載過程

--初撐階段 ：支架在升柱時，高壓液進入立柱下腔，立柱升起使頂梁接觸頂板，立柱下腔壓力增加，當增加到泵站工作壓力時，泵站自動卸載，支架的夜控單向閥關閉，立柱下腔壓力達到初撐力，此階段為初撐階段t0，此時支架對頂板的支撐力為初撐力。

支架初撐力的大小取決于泵站的工作壓力，立柱缸徑和立柱的數量。合理的初撐力是防止直接頂過早的因下沉而離層、減緩頂板下沉速度、增加其穩定性和保證安全生產的關鍵選礦設備一般采用提高泵站工作壓力的辦法來提高初撐力，以免立柱的缸徑過大。

    --增阻階段 支架初撐后，隨頂板下沉，立柱下腔壓力增加，直到增加到支架的安全閥調正壓力，立柱下腔壓力達到工作阻力。此階段為增     阻階段t1錘式破碎機

    -- 恒阻階段 隨著頂板壓力繼續增加，使立柱下腔壓力超過支架的安全閥壓力調正值時，安全閥打開而溢流，長治液壓支柱，立柱下縮，使頂板壓力減小，立柱下腔壓力降低，自動液壓支柱，當低于安全閥壓力調整之后，安全閥停止溢流，這樣在安全閥調整壓力的限制下，壓力曲線隨時間呈波浪形變化，此階段為恒阻階段t2。

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