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發布時間:2021-10-02 21:12  
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(2)提高材料狀態檢測的可靠性。用光電管2控制平帶電機的運行。材料與光電管2保持滾動,狀態變化,很難,并提高灰塵可能覆蓋的光電管,導致細胞2有預期的信號被檢測,扁平帶停止運行,實際上沒有材料,定量飼料機運行空塊。
(3)扁帶將手動材料添加到控制開關上。在人的手動控制開關的扁帶系列定量給料機的控制電路,如果異常緩沖倉下料,不能及時的進行材料提升,提升帶跑空或流量不足的現象,用手上的開關,帶電機、送料提升在儲倉,消除可能存在的流動現象。
(4)改進皮帶耙齒技術。耙齒由直柱改為肘形,上角為300,前角由球面磨光,不銹鋼棒焊接在一起。改進后的耙齒能均勻有效地將散布在提升帶上,保證物料均勻輸送,消除物料在提升帶內分布的不均勻性。
體積式喂料機的防止沖料方法
1.對于長的單管螺旋給料機,可采用逐步增大螺距的方法,以避免給料機在給料處被物料吞沒而過載,同時避免汽化物料從料倉中噴出。
2.將風葉片與管壁之間的單邊空隙控制在2mm以內,并盡量按捺物料從底部空隙流向出料口。
3.為減小表里壓差,可采用螺桿軸變螺距設計,即進口處葉片螺距大于出口處,可使物料越來越嚴密。
4.斷開風輪軸中間的螺旋葉片。斷開的長度為螺旋直徑的1.5倍,在斷開的方位安裝一個擋料用的Im板,擋料用的M板做成可拆卸的方式。據介紹,通過這種改進后,物料靠本身的力氣相互推進,前進速度降低,物料密度增加,有效避免了物料在螺旋葉片與管壁底部之間直接流出,即有效避免了物料沖刷的發生。
1、體積式喂料機在開動的時候,上面是不能放東西的,由于那樣會由于電機接受的壓力過大而燒壞電機,所以在每次開動體積式喂料機時一定要查看一下看上面是不是有東西。如果有的話,一定要及時的清理掉,然后再開動機器。
2. 有些粉末狀物料會使失重式喂料機的控制箱內積累大量的粉塵,久而久之,會使得內部電路產生短路,會損毀電器和其他機件,所以在每隔一段時間要清理一次控制箱中的塵埃。
3、體積式喂料機的首要動力是電機,電機的轉速是很高的,所以在傳送動力時要用減速電機來減速。在平時應用時一定要記住查看電機和減速電機是否有異常。并且要隔段時間進行保養,在減速器的齒輪上加上齒輪油。