數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)價(jià)格-南通數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)-無(wú)錫安迪碩

　　在經(jīng)濟(jì)化的背景下，企業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)、效率提升和成本控制要求越來(lái)越高，夾緊系統(tǒng)升級(jí)的解決方案在滿足客戶對(duì)鈑金品質(zhì)的要求下，同時(shí)大大提高了折彎生產(chǎn)力，具有較高的回報(bào)率。

  　多次使用全長(zhǎng)碳鋼板進(jìn)行折彎測(cè)試，折彎角度偏差范圍均控制在±0.2°以內(nèi)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)哪家好，除了折彎角度的精度達(dá)到客戶的要求外，由于免對(duì)刀、液壓夾緊的快速換模等一系列優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備停機(jī)、等待時(shí)間大大減少，降低了對(duì)操作工的經(jīng)驗(yàn)要求和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合使用效率提升了3成。

　　對(duì)于折彎熟練工“斷層”問(wèn)題的解決途徑的看法：

　　⑴目前，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)報(bào)價(jià)，國(guó)內(nèi)高校、技校、職校均無(wú)鈑金或課程，行業(yè)內(nèi)也缺乏專門的折彎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，折彎工的育成缺乏理論指導(dǎo)，多是學(xué)徒跟著師傅學(xué)，數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)價(jià)格，不好的習(xí)慣很多，因此，公司須在內(nèi)部或外部進(jìn)行培訓(xùn)或崗位培訓(xùn)，公司也可以根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行專門培訓(xùn)，使工程技術(shù)人員和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員同時(shí)受益并步調(diào)一致。

　　⑵大多數(shù)公司有重機(jī)床、輕模具的觀念，并且缺乏折彎模具等相關(guān)知識(shí)的教育，這一點(diǎn)企業(yè)應(yīng)重視起來(lái)。行業(yè)協(xié)會(huì)可將雜志發(fā)表的相關(guān)文章匯編成冊(cè)(折彎加工合集)，供各鈑金加工企業(yè)參考學(xué)習(xí)。

　　⑶為減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)熟練工的嚴(yán)重依賴，企業(yè)可適時(shí)導(dǎo)入折彎的自動(dòng)化設(shè)備(如數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)械手)和相關(guān)軟件(如折彎的離線編程等)。

　　鈑金成形目前主要有三種加工方式：沖壓成形、折邊機(jī)成形、數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)成形，都可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)或半自動(dòng)化生產(chǎn)。但都有相當(dāng)大的局限性，三種成形方式各有如下特點(diǎn)。

　　⑴沖壓成形。

　　優(yōu)勢(shì)：沖壓成形成本低、、全自動(dòng)或半自動(dòng)都比較容易實(shí)現(xiàn);

　　缺點(diǎn)：開模時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)模麻煩，模具費(fèi)比其他加工方式要高些，不適合中大工件加工，需要批量加工才比較劃算。

　　⑵折邊機(jī)成形。

　　優(yōu)勢(shì)：、全自動(dòng)或半自動(dòng)勞動(dòng)強(qiáng)度比較低;

　　缺點(diǎn)：成形高度局限性比較大，彎曲外徑大于其他設(shè)備加工半徑，設(shè)備采購(gòu)成本高。

　　⑶數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)成形。

　　認(rèn)為數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)是鈑金廠不可少的加工設(shè)備，南通數(shù)控液壓鈑金剪板機(jī)，以壓力主動(dòng)軸可分為上動(dòng)式折 彎?rùn)C(jī)和下動(dòng)式數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)，以控制方式可分為普通數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)、數(shù)顯數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)和 控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)幾類。

　　優(yōu)勢(shì)：打樣、適合加工大件物料，鈑金成形基本都可以實(shí)現(xiàn);

　　缺點(diǎn)：全自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)起來(lái)比較困難，采用機(jī)械手全自動(dòng)折彎局限性太大，調(diào)試時(shí)間也比較耗時(shí)。

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