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發(fā)布時(shí)間：2021-10-25 06:23
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其產(chǎn)生原因是電流沒有根據(jù)走弧位置及坡口間隙的大小做正確調(diào)節(jié)。在爬坡位置熔渣的浮動(dòng)受阻，熔池的溫度過低。防止措施是在坡口間隙較小段焊接時(shí)走弧的位置應(yīng)選在坡口右側(cè)10~50mm處，并適當(dāng)增大電流值，電弧行走時(shí)應(yīng)壓住電弧后稍做前移，并采用直線型云條方式。
其次，坡口間隙在2~3mm之間，熔渣呈漂浮狀靈活浮動(dòng)，熔渣大部溢流到坡口的間隙處，熔池的面清晰，熔池的流動(dòng)平緩。
1、厚度為14mm的Q345R鋼板對(duì)接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)
2.、領(lǐng)出的焊條使用時(shí)間超過 （4h），應(yīng)退回重新烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過（2）次
3、長(zhǎng)一級(jí)庫(kù)內(nèi)的相對(duì)空氣濕度應(yīng)低于（60%）
4、弧焊的氣純度不小于（99.99%）
5、低氫焊條烘干后應(yīng)放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取
32、鎢極弧焊時(shí)產(chǎn)生夾鎢缺陷的原因是（電流過大）。
33、在焊接過程中，焊接電流過小時(shí)，會(huì)產(chǎn)生未焊透、氣孔及（夾渣）等。
34、（直線往返）運(yùn)條法的特點(diǎn)是焊接速度快、焊縫較窄，適宜于焊接薄板和裝配間隙較大時(shí)的打底焊。
35、厚壁管（或板）對(duì)接焊時(shí)，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱（打底焊道）。
36、多層焊時(shí)，后層焊道相當(dāng)于對(duì)前層焊道進(jìn)行了一次（回火）處理。
87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應(yīng)根據(jù)弧焊電源的（額定焊接電流）。
88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機(jī)電壓具有（下降）外特性。
89、焊條電弧焊陰極區(qū)的溫度一般為（2400~3500）K。
90、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學(xué)性能指標(biāo)。
91、管材對(duì)接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號(hào)為（6G）。
92、板材對(duì)焊縫試件焊后試件錯(cuò)邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。
93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。
