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              開封縣液下泵cad推薦廠家「河北冀泵源」

              發(fā)布時間:2021-09-15 22:00  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              液下泵的用途及優(yōu)點

              液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
                液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經(jīng)常都浸在液面以下。泵浸入的深度,決定于儲槽的結(jié)構(gòu),必要時可以為3米。泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
                液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點。
                1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
                2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機置于液體外部支架上。
                3.結(jié)構(gòu)簡單,一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。3、保送油品時不會發(fā)作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時也防止了環(huán)境凈化。
                適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。


              液下泵的啟停操作方式和檢修步驟

              液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
                液下泵具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點,常用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。液下泵的工作環(huán)境在液下,如果其空載時間過長,會因散熱不良造成機械密封、軸承,定位套等零部件損壞,可靠的人機操作及液位信息傳遞和控制非常重要。
                由于其工作環(huán)境特殊,所以液下泵的操作控制和檢修都有嚴(yán)格的要求。
                1.液下泵啟停操作方式
                (1)排液量、周期相對穩(wěn)定,可由操作人員直接控制。
                (2)排液的時間和數(shù)量不固定,介質(zhì)比較特殊,環(huán)境工況較差,自動化程度要求較高時采用自動控制和液位報警顯示。
                (3)實現(xiàn)液下泵的自動控制,主回路電氣技術(shù)成熟,可靠性好,其關(guān)鍵部位可精0確反應(yīng)液面位置,并且能實現(xiàn)液位信號的精0確認(rèn)定和可靠傳輸。目前有干簧式浮球液位控制器,浮球液位控制器等。
                (4)液位控制器的選用,在保證其可靠性的前提下和設(shè)備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。
                2.液下泵的檢修步驟
                (1)確認(rèn)檢修條件,拆卸托架和電動機支架連接螺栓,脫開聯(lián)軸器螺栓。吊下電動機并放至安全位置,拆卸井口法蘭螺栓,將泵體整體吊出放至檢修場地。
                (2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋,檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙,檢查軸承與主軸的配合間隙。
                (3)拆卸自潤滑管線與揚水管,檢查自潤滑管線是否暢通。
                (4)脫開主軸與傳動軸的聯(lián)接,檢查主軸的彎曲與轉(zhuǎn)子的徑向圓跳動情況。
                (5)拆卸托架與聯(lián)軸器對輪,檢查軸承外圈與軸承箱壓蓋間隙。
                (6)拆卸并清洗檢查軸承,根據(jù)檢修前軸承運行數(shù)據(jù)決定是否更換,測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導(dǎo)軸承的配合間隙。
                (7)設(shè)備組裝,按拆卸相反順序進行,裝配用所有零部件的毛刺都要清除干凈。檢查各軸承的配合間隙。檢查軸承蓋與軸承的軸向竄量。液下泵噪音大的原因第0一.機械方面玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不均衡,精雕細(xì)刻、裝置質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超越許可值,零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會發(fā)作激烈的振動。更換設(shè)備所有O形圈、密封墊片、填料盤根。


              耐腐蝕液下泵


              耐腐蝕液下泵顧名思義,是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱,因為不存在萬0能材質(zhì),所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵,他們的用途都?xì)w于一點:耐腐蝕。

              耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接,帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn),對液體做功,使其能量增加,液體在離心力的作用下,向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)的壓力低于進水管內(nèi)壓力,新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪,液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。(1)液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進行,不許可有過大或過小的景象,誤差±2mm,收縮量過大增添端面比壓,摩擦熱量過多,形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損,收縮量過小動態(tài)環(huán)端面比壓缺乏,則不能密封。



              液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中,泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量。



              耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有:不銹鋼液下泵、

              四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵,雙相鋼液下泵等。

              耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有:高分子合金液下泵、

              四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。

              因為市場應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜多變,即便是相同的介質(zhì),在不同的溫度和濃度的情況下,

              泵的材料選擇,加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質(zhì),選擇便更加不同。

              因此,耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱,目前市場上很多的廠家和用戶,

              提起耐腐蝕液下泵,都作為氟塑料的液下泵來選擇,那是不正確的。

              耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優(yōu)0秀,它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點,

              占地小,安裝方便,使用可靠,維修方便,無軸封泄漏等現(xiàn)象。

              耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、

              電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、

              堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、

              液體的輸送。

              我公司研發(fā)實力強勁,可以根據(jù)用戶的實際使用工況,提供不同的耐腐蝕液下泵類型,

              品種齊全,價格優(yōu)廉,并且提供專業(yè)技術(shù)人員實力考察服務(wù),若有需要,您可24小時

              與我單位聯(lián)系。


              液下泵?運轉(zhuǎn)

              運轉(zhuǎn)編輯編輯

              傳統(tǒng)液下泵

              1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

              2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。

              3、泵在工作個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。

              4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。

              5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。

              6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。

              7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

              新型液下泵

              因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設(shè)計上是免維護的。



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