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              雙錐回轉混合茶多酚噴霧干燥機 江蘇博鴻

              發布時間:2021-08-08 22:35  

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              純堿污泥槳葉干燥機|硫酸鈣污泥干燥機|印染污泥圓盤干燥機

              一、YPG系列純堿污泥臥式圓盤式干燥機--設備概述


              空心槳葉干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。3、污泥黏性較強,流動性差,為了使污泥向前移動,普通槳葉干燥機安裝時,設備需要整體向出料口方向成一定傾角,但是當設備傾斜放置時,不能很好的控制污泥的流動速度,這樣很難控制污泥干燥水分。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥機。


              加熱介質為蒸汽,熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。


              物料由加料口加入,在兩根空心槳葉軸內的攪拌作用下,更新介面,同時推進物料至出料口,被干燥的物料由出料口排出。







              二、JYG系列空心槳葉干燥機--產品特點

              1、設備結構緊湊,裝置占地面積小。單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。

              2、熱量利用率高。熱量利用率可達80%-90%。

              3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。

              4、氣體用量少,可相應的減少或省去部分輔助設備,節省設備投資。

              5、物料適應性廣,產品干燥均勻。

              6、適用于多種干燥操作。

              7、空心槳葉干燥機可以在抽真空狀態下連續工作。

              8、根據粉體物料的多種特性及隨水分或溶劑的連續脫除物料各種性質的不斷變化,而采用相應的葉片結構,是空心槳葉干燥機的核心技術。針對具體的物料,采用特殊的試驗方法,來確定相應的葉片結構。







              印染污泥槳葉干燥機|油田污泥干燥機|羽毛粉圓盤干燥機

              一、YPG系列污泥圓盤干燥機--設備概述


              設備內部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。物料進入設備后,通過軸和葉片的轉動攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發成液態,物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設備,進入后續的除塵除味系統。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設備。對因工藝需求浸泡于溶劑或與溶劑混合的粉末或顆粒混合物進行干燥,移除處理后物料仍殘留的物質,溶劑和其他混合物需要從臥式槳葉干燥機中清除。 蒸汽通過旋轉接頭進入軸,軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設備內部帶有,清理葉片之間粘結的污泥,污泥不會粘結在設備內部,干燥過程流暢。




              二、YPG系列污泥圓盤干燥機--工作原理


              設備內部是一根帶大直徑葉片的通軸,葉片與軸通蒸汽。物料進入設備后,通過軸和葉片的轉動攪拌,通過葉片的間接換熱,將物料中的水分蒸發成液態,物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設備,進入后續的除塵除味系統。一、產品介紹空心槳葉干燥機該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設備。


              蒸汽通過旋轉接頭進入軸,軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設備內部帶有,清理葉片之間粘結的污泥,污泥不會粘結在設備內部,干燥過程流暢。




              三、YPG系列污泥圓盤干燥機--設備優勢


              a、單臺設備換熱面積大,能到400㎡以上 。


               b、結構緊湊,占地面積小。


               c、系統工藝簡單,設備少。


               d、轉速低,裝機功率低,可靠性強。


               e、載濕氣量少,含氧量低,系統安全。


               f、物料成品水分可調。


              g、采用蒸汽品位低,節能。 維護量低,費用低。






              纖維素混合物真空槳葉干燥機|造紙污泥干燥機|油田污泥圓盤干燥機


              一、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備概述


              空心槳葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,蒸發出的水份排出干燥機外,由冷凝器冷凝回收。


              干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。物料連續送入干燥機加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。這種結構相對于現有的槳葉結構可以避免污泥的堆積,自清理效果好,并且可以實現主軸的正反轉,槳葉的受熱面積大,干燥效果好。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水分繼續蒸發。然后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。



              二、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備特點


              1、設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大,可節省設備占地面積,減少基建投資;


              2、熱量利用率高。干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有空氣帶走熱量,熱量利用率可達80%以上;


              3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯合運動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料自動地清除,槳葉保持著的傳熱功能。袋式除塵器采用熱反吹氣清灰,能夠有效避免反吹氣體進入除塵器,使載氣產生結露的可能性。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距比較近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距比較遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。





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